Gavlbeklædning, Herunder Hvilket Materiale Der Skal Vælges, Samt Hvordan Man Udfører Arbejdet Korrekt

2024 Forfatter: Bailey Albertson | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-17 22:30

Hvordan og hvad man skal beklæde frontonet derhjemme

Forgrunden sammen med andre eksterne elementer danner bygningens "ansigt". Stræben efter ekspertise ligger i enhver person og især i boligejeren. Det kan implementeres på færdiggørelsesarbejdet. Derudover bærer finishen et antal funktionelle belastninger. Så i fronten er dette en styrkelse af tagets endeflade og loftets isolering.

Indhold

• 1 Sådan beklædning af fronton derhjemme

• 2 De mest populære materialer til gavlens ydre

  • 2.1 Afslutning af gavlen med sidespor

    2.1.1 Video: gør-det-selv-sidespor på taggavlen

  • 2.2 Afslutning af fronton med bølgepap

    2.2.1 Video: hvordan man laver et fronton af bølgepap

  • 2.3 Beklædning af gavlen med clapboard

    1 Video: clapboard gavlbeklædning

  • 2.4 Beklædning af fronton med skum

    • 2.4.1 Fotogalleri: huse med skumoverflader
    • 2.4.2 Video: hvordan man skubber jævnt fast

• 3 Værktøj og udstyr til dækning af fronton

  3.1 Video: Hjemmelavet stillads med variabel dækhøjde

• 4 Beregning af materialet til beklædning af gavlen

• 5 Sådan kappes fronton korrekt

  • 5.1 Video: hvordan man kapper et fronton med sidespor
  • 5.2 Arbejdsfaser med at dække fronton
• 6 anmeldelser af efterbehandlingsmaterialer til fronton

Sådan kappes frontonet derhjemme

Ordet "fronton" kommer fra den latinske frontis, hvilket betyder fronten af væggen, panden. I moderne konstruktionsterminologi forstås et fronton som et facaderum, der er lukket mellem taghældningerne og afgrænset nedenfra af en gesims.

Formålet med frontonet som en del af bygningens generelle facade er som følger:

• beskyttelse af loftsrummet (halvloftet, loftet) mod nedbør, fugt og vind;
• dannelsen af en støtte til taget på niveau med andre bærende strukturer;
• holde varmen inde i huset
• forbedring af bygningens udseende.

Der er forskellige geometriske former for pedimenter.

1. Kølpedimentet har form af en konveks trekant, der ligner den omvendte køl af et havfartøj. Det blev ofte praktiseret af arkitekter, der byggede ortodokse kirker til at dekorere porte, bøneceller, klokketårne. Den traditionelle finish består af træpynt.

   

   Klostrenes kølformede frontoner glæder øjet ikke kun med valget af en harmonisk kombination af form og størrelse, men også med dekorationer fra kunstnerisk træudskæring

2. Buepedimentet, som navnet antyder, har form af en lille bue. Færdig med gips, dekoreret med kunstnerisk stenstuc.

   

   Rummet inde i bue-frontonen er fyldt med basreliefskulptur og grafik.

3. Afbrudt fronton - rummet mellem taghældningerne, ikke begrænset af gesims. Hvis det afbrudte fronton er placeret på to ankerpunkter (såsom søjler), kaldes det en halv front. Beklædning er hovedsageligt lavet med sandcementbelægning, marmor eller keramiske fliser og andre lignende materialer.

4. En halvcirkelformet fronton er halvdelen (eller et segment) af en almindelig cirkel. Ledsager det kuplede tag. Udvendig udsmykning kan gøres med ethvert materiale, men under hensyntagen til bygningens form (for eksempel vil installationen af foringen være forbundet med kompleksiteten ved at bruge standard fodpaneler).

   

   Halvcirkelformede frontoner af pavilloner og hangarer kan laves både af glas og ved hjælp af stenbehandlingsmaterialer

5. Det løse fronton er kendetegnet ved elementer, der stikker ud fra væggen. De kaldes breakouts. Belægningen af disse elementer består af sandcementpuds.

   

   Udskæringer understreger monumentaliteten i bygningens søjler og vægge

6. Det revne fronton ligner en trekant, hvis øverste hjørne er revet. Inde i hullet er et sted udstyret til stukstøbning eller andre dekorative elementer - skulpturer, vaser, skåle osv.

   

   Det revne fronton har form af en åben trekant, i det område af toppunktet, hvori dekorative elementer er placeret

7. En trinvis fronton ligner trin, der stiger opad. Traditionelt brugt til opførelse af gotiske religiøse bygninger. Sådanne former er kendetegnet ved stenfinish. I en moderne version - glas.

   

   Trappegavle er færdige med sten, glas eller keramiske fliser

8. Et mandligt fronton er en fortsættelse af en bjælke (eller kvadratisk) væg, der smalner opad i form af et tag. Det bruges den dag i dag i russisk nordlig arkitektur. Har en trekantet eller trapezformet form. Den er lavet af det samme materiale som den bærende væg og er dens fortsættelse.

   

   Den mandlige fronton er en fortsættelse af væggen og er begrænset fra siderne af tagets form

9. Det trekantede fronton har form af en ligesidet trekant. En af de mest almindelige typer af fronton. En række materialer anvendes til efterbehandling, lige fra vinylbeklædning til "våd facade".

   

   Et trekantet fronton har ofte sider af samme længde

10. Trapesformet fronton - ligebenet trapezformet. De vandrette kanter er gesimser, der stikker ud over frontonet. Beklædningen kan være meget forskelligartet.

    

    Trapezformede gavl findes normalt i huse med et loft på loftet

Skel mellem det indre og det udvendige af frontonen. Den første er beregnet til isolering og indretning af loftet eller loftet. Den anden udføres uden for huset og fungerer som beskyttelse mod ugunstige klimafaktorer.

De mest populære materialer til gavlens ydre

Teknologisk set kan processen med at styrke og varme opvarmningen foregå på to måder.

1. Beklædning på rammen. For at fastgøre de udvendige materialer anvendes en færdigmonteret rammestruktur. Denne metode bruges til efterbehandling med alle typer sidespor, clapboard, profileret ark og andre panelmaterialer. Den nederste del af stativerne hviler direkte på væggen, den øverste del er fastgjort til tagplanet. Den store fordel ved rammestrukturen er dens lethed og nem installation. Enheden kræver ikke høje kvalifikationer, du har kun brug for nøjagtighed, standard træbearbejdningsværktøjer og fastgørelseselementer.

   

   Til rammen til efterbehandling af frontonen kan både træ- og metalkasse bruges

2. Massiv vægbeklædning. Det færdige vægplan er dækket af isolering uden brug af ekstra raster. Sådan fastgøres polystyren, mineraluld, penoplex osv. De færdige blokke limes eller fastgøres med specielle svampeformede dyvel-negle på frontonen. Et beskyttende lag med speciel maling med en fin fraktion af sand eller knust sten påføres over isoleringen. Ulemperne indbefatter det faktum, at en sådan belægning "ikke trækker vejret", dvs. ikke lader luft gennem sig selv. Men dette har sine fordele - manglen på cirkulationsventilation forhindrer fugt i at ødelægge strukturen. Derfor skal beklædningen installeres under hensyntagen til dugpunktet, og det indvendige skal være godt ventileret.

   

   Frontplanet er dækket med et efterbehandlingsmateriale direkte langs vægoverfladen uden brug af en ramme

Lad os dvæle mere detaljeret om de mest almindelige typer af udvendig beklædning af gavl.

Konstruktionsdokument for konstruktion af gavl ved hjælp af rammer - SP 31-105-2002. Det afspejler de lovmæssige krav, der skal overholdes, når dette element af tagkonstruktionen designes.

1. Afstanden mellem rammens lodrette elementer kan ikke overstige stigningen på hovedvægknapene. Fastgørelse udføres til strukturens øvre sele.
2. Afstanden mellem stolper over en bjælke, en firkant, en mur eller en blokvæg bestemmes af vindbelastningen i et bestemt område. Minimumstrinnet er 0,3 m, det maksimale - 0,9 m. I dette tilfælde skal styrken af de bærende rammeelementer vælges under hensyntagen til belastningen.
3. Når gavlen udstyres med standard varmeisoleringsmaterialer, er bredden mellem understøtningerne bundet til dimensionerne på pladerne eller måtterne.
4. Den ydre side af varmeisolatoren er dækket af vandtætning - polyethylenfilm eller membran.
5. Installation af gavle med store udhæng udføres på samme niveau med den ydre omkreds af hjælpebjælkerne.

Negle og skruer bruges som fastgørelseselementer til konstruktion af rammer. Steder med øget belastning er fastgjort med yderligere forbindelseselementer - hjørner, beslag, tandede metalbeslag. Mere komplekse løsninger er også mulige - fremstilling af riller, låse og pigge på trærammeelementer.

På steder i samlinger, der fungerer under øget belastning, anvendes metalbeslag

Arbejdssekvensen til beklædning af frontonen kan være forskellig. Nogle fastlægger foranstaltninger i planen for et hus under opførelse og monterer kassen, inden de arrangerer taget. Andre udfører på grund af omstændigheder isolering i et allerede færdigt hus.

De fleste håndværkere foretrækker den første mulighed, da tilstedeværelsen af gavl klargjort inden tagbeklædningen helt sikkert øger sikkerheden ved arbejde. Derudover er det mere praktisk at arbejde på taget med færdige gavle, fordi de:

• tjene som grundlag for geometrisk reference
• styrke stivheden i strukturen som helhed
• luk byggepladsen for sidevind, hvilket sparer tagdækkere fra store ulemper.

Hvis der er vindueåbninger eller døre i gavlens plan, er det nødvendigt at indsætte et dobbeltglasvindue eller dørblad, før du monterer lamellerne. Platbands installeres efter beklædning af hele frontonplanet med isolering. Det er dog ikke så meget, hvis vinduet går ned, efter at isoleringen blev lagt. Det samme gælder for døren.

Pladebånd på døre og vinduer installeres sidst

Materialet til drejning til finish af gavl er metalprofiler eller træstænger. Mange specialister foretrækker metalbelagt med et korrosionsbeskyttende zinklag. Træstænger behandlet med antibakterielle og brandbekæmpende imprægneringer har også deres tilhængere. De er mere overkommelige og lettere at installere. Under alle omstændigheder skal det huskes, at på steder, hvor metal og træ kommer i kontakt, er der nødvendigvis lagt hydrofobe pakninger, f.eks. Tagmateriale eller byggebræt. Dette er nødvendigt, så der ikke dannes kondens ved forbindelsen mellem materialer med forskellig varmeledningsevne.

Tagdækningsmateriale fungerer som en fremragende fugtisolator ved sammenføjning af materialer med forskellige varmeledningsevne koefficienter

Efterbehandling udføres som regel fra bunden op. De begynder at lægge efterbehandlingsmaterialerne, binde sig til den nederste gesims over den bærende væg og dækker gradvist hele frontonområdet. Men som med enhver regel er der undtagelser. For eksempel når det vender med træforing, placeret lodret.

Sides gavlbeklædning

En af de mest populære materialer til beklædning af gavl i en bygning i disse dage er sidespor. En bred vifte af sidesporbelægninger giver dig mulighed for at vælge den optimale farve, struktur og størrelse til beklædning af et hus. Der er flere typer sidespor:

1. Vinyl. Panelerne er baseret på polymer fremstillet i form af strimler i forskellige længder og bredder. Langs langsiderne er der låse riller, ved hjælp af hvilke skinnerne er koblet sammen til et enkelt monolitisk plan. Produkterne er kendetegnet ved en bred vifte af farver, lethed, modstandsdygtighed over for ændringer i atmosfæriske forhold (drives ved lufttemperaturer fra -50 til +50 ^° C) og en meget overkommelig pris. Ulemperne inkluderer lav modstandsdygtighed over for mekaniske skader, udseendet af deformationer under påvirkning af solstråling, en relativt kort levetid.

   

   Vinyl sidespor kan have en konveks form, der efterligner en afrundet log

2. Træbeklædning. Den er lavet af massivt træ i form af høvlede brædder med riller til fastgørelse til hinanden. Sammenlignet med andre typer sidespor er træ mere sårbart - det ødelægges af indflydelse af svamp, skimmel, træborende insekter. Derfor bruges det hovedsageligt i land- og forstæder. Nyttige egenskaber - et højt niveau af varmeisolering, æstetisk udseende, miljøvenlighed. Ulemper - antændelighed, revnedannelse ved tørring, behovet for omhyggelig vedligeholdelse (imprægnering, farvning) og en ret høj pris.

   

   Træbeklædning er meget brugt i lavtliggende forstæder

3. Metal sidespor. Meget praktiske ting. Den leveres i stål, aluminium eller zink. Aluminiumsprodukter males let i enhver farve og er derfor ret populære hos brugerne. Fordelene ved metalbeklædning er styrke, ufølsomhed over for biologiske effekter, ubegrænset levetid. Ulemperne inkluderer dårlig lydisolering (især under regn) og udseende af korrosion på snitstederne (skinneenderne).

   

   Der er et stort udvalg af metalbeklædning i både farve og form

4. Fibercement sidespor. En ny og meget lovende type efterbehandlingsbelægning. Fremstillet af cellulosefibre, sand og cement. Dens egenskaber er ikke ringere end stenbehandling. Sammenlignet med vinylbeklædning ser fibercementmodstykket mere naturligt ud og er meget lettere at installere. Det adskiller sig også positivt fra metal og trætyper af sidespor, fordi det er blottet for næsten alle deres ulemper. Eksperter bemærker en række ubetingede fordele ved fibercement sidespor: ikke-brændbart, behøver ikke vedligeholdelse, rådner ikke, er pålidelig og holdbar. I Rusland er denne type belægning ret sjælden, selvom den i Vesteuropa er blevet brugt i mere end et århundrede.

   

   Fastgørelse af fibercement sidespor udføres ved hjælp af specielle metalklemmer

Installation af sidespor udføres i henhold til den teknologi, der er udviklet af producenten. Når du installerer en rammekonstruktion på fronten, er det nødvendigt at observere trinstørrelsen på lejestøtterne og fastgøre stængerne under hensyntagen til egenskaberne af det materiale, som sidesporet er fremstillet af. Under forholdene i de nordlige regioner er frontens front altid kombineret med isolering. Derfor er der den mest almindelige metode til fastgørelse til rammen. I den sydlige del af landet bruges sidespor som en dekorativ løsning designet til at skjule defekter i ru murværk. I dette tilfælde udføres fiksering direkte på frontonvæggen.

Video: gør-det-selv taggavlbeklædning med sidespor

Efterbehandling af fronton med bølgepap

Dækning ligner metalbeklædning, det er også lavet af stålplade ved stempling, men adskiller sig i størrelse og form. Den profilerede stålplade kommer i form af en bølgeplade og er et alsidigt tagmateriale. Selv den billigste mulighed for bølgepap har et korrosionsbeskyttende zinklag på overfladen. Dyrere produkter er desuden dækket over hele området med et polymerlag. Dette gør pladen næsten immun over for korrosion. Efterbehandling af gavl med profileret stålplade bruges overalt, uanset region. Materialet er holdbart, let, alsidigt med hensyn til design.

Rammen til installation af bølgepap monteres både fra træblokke og af metalprofiler

Prisen på et bølgepap i form af per kvadratmeter areal er mindre end metalbelægningen. Materialet er lagt på to måder: med en overlapning eller med brugen af yderligere sidesporelementer. Det profilerede ark placeres hovedsageligt lodret. Dette arrangement giver dig mulighed for at skjule ark overlapninger og bidrager til bedre dræning af vand under regn. Den anbefalede overlapningsstørrelse er 15–20 cm lodret og en bølge vandret (i henhold til skiferprincippet). Fastgørelse udføres med specielle skruer med et bredt hoved.

Beregningen af det høstede materiale foretages under hensyntagen til det anvendelige areal, der beregnes ved at trække størrelsen af overlapningen. Til den resulterende mængde materiale tilføjes nødvendigvis en bestand til opskæring - formen på frontonen antager en skrå og trapezformet konfiguration af bølgepap i den øverste del. En nøjagtig beregning kan opnås ved at fremstille frontonen i reduceret skala på papir og placeringen af de bølgede ark på det.

Når du dekorerer leddene eller enderne af frontonet, anvendes yderligere elementer til sidespor

Video: hvordan man laver et fronton af bølgepap

Beklædning af fronton med clapboard

Til udendørs arbejde med at vende mod frontonen bruges foring af nåletræer ofte: gran, fyr, lærk eller gran. Træharpiks beskytter lamellerne mod de skadelige virkninger af fugt, meldug og meldug.

Lerk blev anerkendt som det bedste materiale til produktion af foring. I henhold til antallet af knuder på forsiden er foringen opdelt i første, anden og tredje klasse. Jo færre knob på overfladen, jo mindre chance for deformation på grund af ændringer i fugtighed og temperatur. Fyrretræ betragtes normalt som den første klasse. Dens struktur er ensartet og naturlig farve behagelig for øjnene.

Under installationen er det nødvendigt at huske nogle af de funktioner, der er knyttet til træmaterialets egenskaber.

• det er bydende nødvendigt at bruge en dampspærre;
• Ved klargøring af rammen skal der anvendes stænger med en størrelse på mindst 40x50 mm;
• det er bedre at lægge det varmeisolerende lag i to lag med en forskydning af samlingerne;
• rullevandtætning skal lægges med en overlapning på op til 100-150 mm;
• Foring anbefales at udføre nedenfra og op.

Det vandrette arrangement af foringslamellerne betragtes som mere acceptabelt. Med diagonal og lodret lægning reduceres belægningens fugtbestandighed kraftigt.

Træforing kan have en anden overfladeform, inklusive efterligning af en stang eller log

Foringen kan fastgøres på to måder:

1. Ved at fastgøre pladen direkte til drejningen med skruer eller søm uden hatte.
2. Fastgørelse ved hjælp af specielle klemmer - klemmer.

Spænding betragtes som mere æstetisk. I dette tilfælde er pladerne ikke beskadigede, derfor reduceres risikoen for for tidligt slid. Men kravene til foringens kvalitet øges, da størrelsen af rillen nøjagtigt skal svare til de angivne parametre i hele længden.

Klemmen er fastgjort til rammen eller lejevæggen med søm eller selvskærende skruer, og foringsrillen indsættes i den

Algoritmen til beklædning med træpanel består af følgende operationer:

1. Start bundkortet er installeret i bunden af frontonen. Den nederste tappe skæres på forhånd, rillen er rettet opad.
2. Omhyggelig nivellering udføres på vandret niveau. Geometrien for al efterfølgende beklædning afhænger af, hvordan det første bræt eksponeres. En fejl på højst 2 mm pr. 2 løbende meter er tilladt.

3. Den næste skinne indsættes med en spids i rillen på den første. For at opnå en pålidelig forbindelse skal du bruge en hammer med en gummistød. Brættet fastgøres først efter fuldstændig sammenfald af låse.

   

   For at spidsen på det ene bræt kan passe tæt ind i rillen på det andet, skal den frie ende slåes ud med en gummikammer

4. De gør det samme med alle andre lameller. De skæres under installationen, hver gang justeres dimensionerne og skrå vinklerne i enderne.

   

   Med vandret efterbehandling lægges foringen med en midterste spids op

5. Efter at have syet hele frontonen, er sokler installeret rundt om omkredsen. Hvis der er vinduer eller døre i væggen, er de indrammet med trimme.

6. I slutningen af installationsarbejdet fortsætter de med at efterbehandle hele overfladen. Flyet er dækket af biologiske imprægneringer, brandhæmmende stoffer og vandafvisende midler. Efter tørring kan foringen males eller belægges med en særlig lak.

   

   Det polstrede fronton behandles med antiseptiske og dekorative forbindelser for at beskytte mod miljøpåvirkninger og give overfladen et smukt udseende

Video: clapboard gavlbeklædning

Beklædning af frontonen med skum

Polyfoam bruges i vid udstrækning til at skabe et ydre varmeisoleringslag. De isolerer fundament, gulv, lofter og vægge af huse. Facaden er ingen undtagelse. Ved hjælp af en simpel teknologi kan du finere den ydre del af frontonen, samtidig give det et smukt udseende og styrke dets styrke. Den store fordel ved denne type beklædning er de lave omkostninger ved materialet og nem installation.

Fotogalleri: huse med frontplader med skum

Efter montering af skummet pudses frontonen og males i væggens farve

Lille fronton kan dækkes med skum på en dag

Den "våde facades" enorme popularitet skyldes skumets varmeisoleringsegenskaber

Skumforens levetid estimeres til 50 år, belægningen er modstandsdygtig over for mekanisk belastning og er ikke udsat for kemisk og biologisk nedbrydning

Hvis installationsstandarderne overholdes, kræver det ikke yderligere vedligeholdelse. Den eneste betingelse, der skal være opfyldt, er at give en kontinuerlig, jævn overflade på bunden, hvor beklædningen påføres.

I murstens-, blok- og støbt betonhuse er frontpunkterne en forlængelse af de bærende vægge. Og skumforingen er ganske passende her og uden yderligere forberedelse.

I træhuse sys klemmen med spånplader, og der er fastgjort skumblokke til dem. I begge tilfælde skal beregningen foretages ud fra den specifikke situation. Men praksis viser, at beklædning af polystyren er en af de billigste og hurtigste måder at afslutte et fronton på. Blandt andet er skumets vægt så lav, at beklædningen slet ikke vejer bygningsstrukturen ned. Og dette er en vigtig faktor, der giver dig mulighed for at spare på fundamentets størrelse og tykkelsen på de bærende vægge.

Polyfoam kan ikke kun anvendes til beklædning af fronton, men også bygningens bærende vægge

Essensen af efterbehandlingen er at jævnt dække hele overfladen af frontonen med et lag skum. Med en skumpolymertykkelse på 10-15 cm kan ingen frost trænge ind i huset. Ved hjælp af topcoat - en speciel facademaling med tilsætning af silikone - omdannes hele planet til en monolitisk plade, hermetisk ved siden af bygningens ydre overflade.

Facing af frontonet med skumplast ved hjælp af "våd facade" -teknologien udføres på samme måde som efterbehandling af bygningens vægge

Når du begynder at afslutte frontonen med skum, skal du være opmærksom på følgende punkter.

1. Det er nødvendigt at vælge polystyren ikke kun med hensyn til størrelse og tykkelse, men også med hensyn til antændelighed. Foretrukne forbindelser med lavt antændelighed i G2-klassen foretrækkes.

   

   Graden af antændelighed for skummet afspejles i produktets tekniske datablad

2. Klæbemidlet bør ikke indeholde aktive opløsningsmidler, da de reagerer med polypropylen. Den ideelle mulighed er et PVA-baseret klæbemiddel. Det er tilladt at anvende fliselim ved installation på en stenbase.

   

   Når du installerer skum på en murstenfacade, kan du bruge fliselim og desuden fastgøre isoleringspladerne med skiveåbninger

3. Før klæbning og fastgørelse på væggen skal overfladen behandles med en primer af typen "Betonokontakt".

   

   Primer "Betonkontakt" danner en reliefbelægning med en høj grad af vedhæftning

4. Oven på polystyren er det bydende nødvendigt at trække gipsnettet (serpyanka) og fastgøre det med et kontinuerligt limlag. Dette giver god vedhæftning til topcoaten.

   

   Hvis det ydre maske ikke er installeret på skummet, falder malingslaget meget hurtigt af og smuldrer

5. Efter plantning af skumpladerne på limen er det nødvendigt at desuden fastgøre dem med dyvel-negle med svampehoved.

   

   Hvert ark er fastgjort med fem dowel-negle - i alle hjørner og i midten

6. Det er nødvendigt at stræbe efter at sikre, at der ikke er mellemrum mellem skumpladerne. Hvis de stadig er dannet, skal du vælge åbningerne med polyurethanskum eller lim.

7. Den nederste række bør ikke installeres på gesims, men i en speciel metalstøtteprofil, der er tilpasset skumtykkelsen.

   

   Den første række skum installeres i metalstarterprofilen

8. Malingen skal påføres jævnt med en gipsskrabe. Belægningens tykkelse bestemmes af størrelsen på de strukturelle partikler, der udgør malingen.

   

   Malingsforbruget bestemmes ud fra de tekniske data, der er angivet på pakken

Video: hvordan man jævnt holder skum

Værktøj og udstyr til at dække gavlen

Alt udvendigt beklædningsværk er bundet til vejrforholdene. Derfor, hvis der udstedes en fin dag, skal du handle hurtigt og problemfrit. Ud over de krævede materialer er det vigtigt at have følgende værktøjer klar.

1. For at forberede kassen til sidespor:

   • sav eller stiksav
   • skruetrækker;
   • hammer, hammer;
   • måleinstrumenter - målebånd, lodlinie, hydraulisk niveau, konstruktionstråd;
   • en kniv til skæring af plast, en nedstryger til metal;
   • perforator (ved montering af drejebænken på en stenbund);
   • lang regel (fra 2 m);

   • konstruktion laser niveau.

     

     Under udendørs forhold i stærkt lys vil en laser med lav effekt med røde stråler ikke være synlig, derfor er der brug for en laser med grønne stråler

2. Hvis der monteres en drejning af metalprofiler, er der desuden behov for en saks (eller en kværn). Metalspatler bruges til at dække skumisolering med facademaling.

   

   Den skulpterede side af den universelle murske bruges til at påføre lim under skumpladerne, og den glatte side bruges til efterbehandling

Som regel er alle de anførte værktøjer i enhver masters arsenal. Men hvad der nogle gange bliver et problem er stilladser. Arbejdet udføres i en højde på 3 meter og derover, installatøren skal bevæge sig frit langs fronten. Det er svært at løfte materialer, især hvis en person arbejder alene. Du kan selvfølgelig bruge stiger, men tempoet på arbejdet reduceres betydeligt. Det er overhovedet svært at tale om sikkerhed. Uden bæredygtige og pålidelige skove vil arbejde blive til pine (hvilket helt sikkert vil påvirke kvaliteten af slutresultatet).

Præfabrikeret stillads er hurtig at montere og giver mulighed for justering af platformens højde

Kort sagt er det nødvendigt at løse dette problem på forhånd. Der er flere muligheder her.

• leje skove;
• købe en konstruktion "tur";
• lav stilladser selv ved hjælp af materialer ved hånden.

Hvilken vej at gå - alle beslutter uafhængigt ud fra den specifikke situation. Men hasten med denne opgave kan ikke undervurderes.

Video: hjemmelavet stillads med variabel dækhøjde

Beregning af materialet til beklædning af fronton

I dette afsnit vil vi overveje, hvordan man bestemmer den nødvendige mængde materialer.

1. Vinylbeklædning, foring, polystyren. Deres antal bestemmes af frontonen. For at beregne det bruger vi formlen S = ½ ∙ a ∙ h, hvor a er basen, h er højden af trekanten, S er det krævede areal. Med andre ord er arealet af det trekantede fronton lig med halvdelen af basisproduktet (konventionelt - gesimslængden) med højden. For at bestemme højden er det nødvendigt at tegne en vinkelret fra midten af basen til toppen af trekanten. Hvis væggens form har en anden konfiguration, er den opdelt i separate dele, deres arealer beregnes og foldes. Det skal bemærkes, at materialet under installationsprocessen skæres i forudbestemte længder, så affald uundgåeligt forekommer. Det er sædvanligt, at bygningskoder tilføjer et lager på 10% af materiale til disse sager.
2. Mængden af træ til drejebænken bestemmes empirisk afhængigt af støttepælernes stigning. Den nemmeste måde er at lave en nøjagtig plan for frontonen og beregne stængernes forbrug i henhold til tegningen. Planen skal være proportional med den faktiske størrelse, ellers bliver resultatet forkert. Men den foreløbige beregning er meget enkel: længden af frontonbasen divideres med støttetrinnet. For eksempel, hvis fronten på frontonen er 10 m, og afstanden mellem stolperne er 0,5 m, skal du i alt have 10 / 0,5 = 20 bar med en længde svarende til højden af trekanten (h).
3. Fastgørelseselementer beregnes også ved hjælp af planen. De tager en kvadratmeter og beregner det nødvendige antal skruer for at sikre sidesporene. Derefter multipliceres det resulterende tal med det samlede areal, og 10% tilføjes.

4. Maling, lim, lak og andre forbrugsvarer beregnes ud fra de forbrugshastigheder, der er foreskrevet på pakken.

   

   Det omtrentlige malingsforbrug kan beregnes ved hjælp af de standardværdier, der er angivet for hver type belægning

5. For skum betragtes antallet af dyvelnegle separat. For eksempel, hvis arealet på et ark er 0,6 mx 1,2 m = 0,72 m ², og det er fastgjort med fem svampeformede dyvel negle (fire i hjørnerne og en i midten), så er det samlede antal dyvler med et areal på 25 m ² vil være (25 / 0,72) x 5 = 173,6 stk. Som i det foregående tilfælde anbefales det at købe fastgørelseselementer med en vis margen.

Sådan kappes fronton korrekt

Det er vanskeligt at beskrive en detaljeret beskrivelse af arbejdet med at beklæde frontonen i en lille artikel. Alt afhænger af den særlige situation. Vi blev bekendt med de generelle principper ovenfor. Yderligere er det nødvendigt at handle efter omstændighederne. De opgaver, der løses ved at vende mod frontonet, kan varieres, men når du installerer en hvilken som helst belægningstype, skal du først følge instruktionerne, der er udviklet af producenten af materialet. Du kan bruge professionelle tjenester eller gøre det selv.

Video: hvordan man kapper et fronton med sidespor

Stadier af arbejdet med at beklæde fronton

Velorganiseret aktivitet giver altid positive resultater. Med en rimelig planlagt arbejdsproces kan du nå dit mål med minimale omkostninger. Lad os derfor dvæle ved de vigtigste faser af at vende mod frontonet i kronologisk rækkefølge.

1. Forberedende arbejde. Inkluderer målinger og beregninger af den krævede mængde materialer. Estimatet inkluderer ikke kun udgifter til emner, men også transportomkostninger. Efter levering af alt det nødvendige til byggepladsen installeres stilladset (uafhængigt eller ved hjælp af specialiserede virksomheder).

   

   Stillads skal overholde sikkerhedsstandarder og bidrage til det behagelige arbejde for installatøren

2. Afhængig af den valgte type beklædning udføres den primære bearbejdning af frontonen. Dette kan være belægningen af en mursten med en primer eller installation af drejning. På dette stadium er det vigtigt at overholde behandlingsbetingelser: primer påført ved en lufttemperatur på ikke mindre end -5 ^omkring C, at observere trinstiver osv …

   

   Overfladebehandling med en primer kan kun udføres i varmt vejr uden nedbør

3. De markerer og installerer guideprofiler. I tilfælde af skumbeklædning består dette arbejde i at fastgøre startprofilen over gesims. Til vinylbeklædning - ved fastgørelse af J-profilen langs gavlplanets omkreds.

   

   Placeringen af startprofilerne udføres inden installationen af vinylbeklædning.

4. Beklædning starter fra bunden, fra tagskægget. Juster materialet til formen på den modstående overflade, installer den første og alle efterfølgende rækker. Her er det nødvendigt at overholde den vandrette lægning nøje for at sikre, at der dannes så få huller, undtagen dem, der skal være tilbage, når der monteres vinylbeklædningslameller.

5. Efter afslutningen af efterbehandlingen udføres efterbehandlingen. Skummet er dækket med en facadebelægning, foringen er imprægneret med beskyttende forbindelser og malet. Pynt og vinylbeklædning kræver ingen topcoats.

   

   Opløsningsmiddelbaseret lak beskytter træoverfladen pålideligt mod fugt og ultraviolet stråling og giver den en smuk ædel skygge

6. Installer beskyttelsesbeslag - afløb og bundplader. Hvis der er vinduer og døre i frontonplanet, installeres platbands.

Anmeldelser af efterbehandlingsmaterialer til fronton

Efterbehandlingen på bygningens ydre overflade udgør husets udseende. Sådanne arrangementer afholdes mindst en gang hvert 10. år. Derfor er boligejers største bekymring at vælge kvalitetsmaterialer med lang levetid, høj styrke og holdbarhed. Før du køber en bestemt belægning, anbefales det at gøre dig bekendt ikke kun med de tekniske egenskaber, men også med brugeranmeldelser om det.

Ved at installere yderligere beskyttelse på fronten i form af en slags efterbehandlingsmateriale løser husejeren to praktiske opgaver på én gang - øge styrken af loftets laterale plan og opvarme det indre af huset som helhed. Undervejs er bygningen dekoreret og får et æstetisk færdig design.