Skorstensrør Og Deres Sorter Med Beskrivelse Og Karakteristika Samt Installationsfunktioner

2024 Forfatter: Bailey Albertson | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 12:56

Skorstensrør: typer, karakteristiske træk, fordele og ulemper

Ejeren af et varmeanlæg, der genererer varme ved at brænde en eller anden type brændstof, skal beslutte, hvad han skal lave en skorsten til. Der er noget at tænke på: materialer, der er egnede til dette formål, er ikke et eller to, men et dusin. For at træffe det rigtige valg skal deres styrker og svagheder analyseres omhyggeligt, hvilket vi nu vil gøre.

Indhold

• 1 Typer af rør til skorstenen

  • 1.1 Keramiske rør

    • 1.1.1 Installation af en keramisk skorsten
    • 1.1.2 Video: instruktioner til installation af en keramisk skorsten

  • 1.2 Rustfrit stål og galvaniserede stålrør

    • 1.2.1 Installationsfunktioner
    • 1.2.2 Video: installation af sandwich skorsten

  • 1.3 Vermiculite-rør

    1.3.1 Installation af en vermikulitrøg

  • 1.4 Asbestcementrør

    • 1.4.1 Installation af en asbest skorsten
    • 1.4.2 Video: asbestcementrør i ovnbranchen

  • 1.5 Bølgepap af aluminium og stål

    • 1.5.1 Installation af bølgerør
    • 1.5.2 Video: skorsten og ventilation i garagen
  • 1.6 Plastrør

• 2 Skorstensgang gennem taget

  • 2.1 Tagskorstensforklæde
  • 2.2 Video: hvordan man gennemfører skorstenen gennem loftet og væggene brandsikker

• 3 Isolering og tætning af skorstenen

  3.1 Video: gør-det-selv skorstensisolering

Typer af skorstensrør

En skorsten til et kraftigt fyrrum eller en industriel virksomhed, der i henhold til hygiejnestandarder skal have en betydelig højde, kan kun bygges af mursten eller armeret beton. Disse materialer er ekstremt holdbare og tunge. Derfor behøver skorstenen, der er bygget af dem i enhver højde, ikke at blive fastgjort med fyrtråde.

Mursten rør er kendetegnet ved høj vægt, sofistikeret murteknologi og maksimal stabilitet

Men for kedler og komfurer med lav effekt, der bruges i beboelsesejendomme, bade og andre små genstande, kan opførelsen af et beton- eller murstensrør næppe betragtes som berettiget. Hun har for mange mangler.

1. Betydelig vægt, der i en lav højde bliver fra en fordel til en ulempe: du skal bygge et fundament under røret.
2. Kompleksitet og langvarig installation.
3. Behovet for at ansætte en professionel murer, hvilket gør strukturen dyr.
4. Den rektangulære form af røgkanalen, som murstensrøret har ved et lille tværsnit. I modsætning til en rund, i en sådan kanal, dannes hvirvlende røg (rotation skyldes ujævn opvarmning af væggene) hvirvler i hjørnerne, hvilket fører til en forringelse af tryk. Det skal dog bemærkes, at specielle skorstensarmerede betonblokke er blottet for denne ulempe: indeni har de en rund kanal.
5. Overfladen på materialet er ru, hvilket resulterer i, at det hurtigt vokser med sod.
6. Lav modstandsdygtighed over for syrekondensation. På grund af deres porøsitet absorberer rørene kondensat godt, og når det fryser (hvis ovnen ikke er opvarmet i nogen tid), får det mikrostop til at dukke op.

Der er mange alternative materialer, der er meget bedre egnet til små skorstene.

Keramiske rør

Keramiske skorstensrør har en længde på 330 mm og en diameter på 150 til 450 mm. Strukturen er trelags: indeni er der faktisk et keramisk rør lavet af ildfast ler med en vægtykkelse på 15 mm, det er omgivet af et lag stenuld (varmeisolator), og udenfor er der også et beskyttende hus lavet af ekspanderet lerbeton.

Ud over glatte keramiske rør produceres forskellige elementer, der giver dig mulighed for at montere en skorsten med enhver konfiguration

Ud over rør leverer producenten alt, hvad der er nødvendigt for en skorstensindretning:

• kondensfælde med afløbsbeslag;
• et afsnit med strukturelle elementer, der giver dig mulighed for at forbinde en varmegenerator til skorstenen;
• sektion med inspektions- og rengøringsluge (revision);
• et beskyttelseselement designet til at blive installeret på rørhovedet for at beskytte isoleringen mod atmosfærisk fugt

• gnistfanger.

  

  Det keramiske rør passerer inde i blokke af ekspanderet lerbeton, som giver dets isolering og beskyttelse mod mekanisk beskadigelse

Sæt med en eller to røgkanaler er tilgængelige samt en kombineret version af en skorsten med en ventilationskanal.

I øjeblikket kan keramiske skorstene betragtes som en af de mest progressive løsninger, hvilket forklares med deres mange fordele:

• kunden modtager et færdigt sæt, hvor alle moduler er perfekt tilpasset hinanden, så installationen er nem og hurtig;
• røgkanalens parametre er ideelle: tværsnittet er rundt, væggen er glat og vandtæt;
• der er ingen begrænsninger for røgtemperatur;
• yderligere arbejde med isolering er ikke påkrævet, da alle moduler oprindeligt er isolerede;
• levetiden garanteret af producenten er 30 år.

Selvfølgelig er der også ulemper.

1. Høj pris. Dette er hovedårsagen til, at keramiske skorstene endnu ikke er blevet udbredt blandt private ejere. Det er nyttigt at vide, at billigere versioner er produceret med mindre varmebestandighed, beregnet til vedligeholdelse af varmegeneratorer med udstødning ved lav temperatur - vandvarmere, kondenserende kedler osv.
2. Betydelig vægt, på grund af hvilken det er nødvendigt at bygge et fundament, som for en mursten skorsten.
3. Der er ingen måde at komme omkring forhindringer på - den keramiske skorsten kan kun være strengt lodret.

Installation af en keramisk skorsten

Skorstenen lavet af keramiske moduler er rejst på et vandret fundament, der ikke er forbundet med husets fundament. Det er tilladt at kombinere fundamentet med fundamentet til varmegeneratoren. Det første modul er installeret på en cementmørtel, resten lægges som følger:

1. En speciel opløsning, der er resistent over for syrer (leveret af producenten), påføres enden af betonhuset på det installerede modul ved hjælp af en skabelon.
2. Huset af det næste element placeres på betonhuset.
3. Isolering indsættes i huset.

4. De belægger enderne af det keramiske rør med et specielt varmebestandigt tætningsmiddel og indsætter det i isoleringen, så den bearbejdede ende er i stikket på det tidligere installerede keramiske rør.

   

   Enden af røret er belagt med fugemasse og indsat i soklen på det forrige element

5. Fjern det overskydende fugemasse, der er stukket ud i røgkanalen, med en fugtig klud. Hvis dette ikke gøres, bliver leddet hurtigt tilgroet med sod.

6. Hvis det nyinstallerede keramiske element er en revision eller en enhed til tilslutning til en varmegenerator, skæres der et hul i betonhuset og isoleringen, som åbner adgang til siderøret.

   

   Hvis elementet er udstyret med en inspektionsluge, skal der skæres et tilsvarende hul til det i betonhuset.

Under installationen skal skorstensens lodrethed kontrolleres med en lodlinie.

Dette kan gøres på flere måder:

• placer armeringsstænger med en diameter på 10 mm i specielle huller (huller er forudfyldt med ikke-krympende beton eller cementmælk);
• fastgør en forstærkningsramme lavet af hjørner og tværgående bånd uden for røret;
• udfør beton med armering, der lægger langs hele røret fra bunden (den mest pålidelige metode).

Det grå betonhus ser upræsentabelt ud, og for at øge dets æstetiske appel står røret over taget normalt over for dekorativ mursten, sten eller en slags tagmateriale.

Video: installationsvejledning til en keramisk skorsten

Rustfrit stål og galvaniserede stålrør

Stålskorstene er nu blevet meget populære. Sammenlignet med keramik er der en række fordele:

• let vægt, hvilket forenkler installationen og eliminerer behovet for at bygge et fundament under røret;
• evnen til at skifte skorstenens akse ved hjælp af bøjninger eller endda lægge den vandret (mulighed for turboladede varmegeneratorer)
• høj opvarmningshastighed, som kondensat dannes i små mængder, når ovnen fyres op.

På grund af stålrørets glathed lægger sod sig ret moderat på det.

Elementer i en skorsten i rustfrit stål har stikkontakter på den ene side, der sikrer deres tætte forbindelse med hinanden

Rørsektioner fås i længder på 0,5 og 1 m. Udover rør fremstiller fabrikanterne yderligere elementer og dele, der måtte være nødvendige til skorstenen, herunder beslag til fastgørelse af røret til væggen, klemmer, afbøjninger, gnistbeskyttere, etc.

Rørsektioner, tees, revisioner og bøjninger (disse elementer kaldes moduler) har en klokke på den ene side, på grund af hvilken en tæt fastgørelse af den ene del i den anden er sikret. Produktionsnøjagtigheden er meget høj, så installatøren behøver ikke bruge tid på at vælge passende dele eller justere dem. Ud over stikket anvendes en flange- eller bajonetforbindelse i forskellige modeller.

Modulerne fås i to versioner:

• enkelt kredsløb, dvs. uden isolering;
• dobbelt kredsløb: elementet er pakket ind i basaltuld, ovenpå er der monteret et beskyttende stålhus.

Et to-kredsløbssystem kaldes også en sandwich skorsten. Tykkelsen på dens varmeisolering kan være fra 20 til 60 mm, så du kan vælge den rigtige model til alle temperaturforhold.

Sandwich skorstenen er en trelags struktur, hvor midterlagets rolle spilles af isolering

Skorstene med enkelt kredsløb bruges kun indendørs eller kun i varme årstider. I kulden køler røgen i et sådant rør hurtigt ned, hvilket vil føre til et markant fald i træk og rigelig dampkondensation, som på grund af reaktioner med forskellige oxider straks bliver til en syrekocktail. Enkeltkredsløb stålrør bruges også til beklædning af murede skorstene.

Til kulfyrede kedler og ovne skal du vælge moduler fra det dyreste og modstandsdygtige stål (AISI 309, 310 osv.) Med en maksimal vægtykkelse; til gasinstallationer, enklere og billigere mærker (AISI 304, 321 osv.) er egnede.

Installationsfunktioner

Det allerførste modul, der er tilsluttet direkte til varmeanlæggets røggasudgang, skal være designet med et enkelt kredsløb. Røggasserne i dette område har en høj temperatur, så hvis et stålrør er belagt med varmeisolering og derved udelukker varmefjernelse, brænder det hurtigt ud.

Det første skorstenelement, der tilsluttes direkte til kedlen, skal være enkeltvægget

Modulet er fastgjort på røgrøret med en klemme og specielt varmebestandigt tætningsmiddel.

Dernæst forbindes et sandwichrør til enkeltkredsmodulet, hvis varmeisolator skal lukkes fra slutningen med det stik, der følger med i sættet.

Teknologien til at tilslutte et modul til et andet ser sådan ud.

1. Hvis det er muligt, skubbes det indre element let ud af varmeisoleringen - dette vil gøre installationen mere bekvem.
2. Efter at have smurt den udvidede ende med et tætningsmiddel, indsættes den i klokken på det tidligere installerede modul.
3. Varmeisoleringen og huset på det nye modul skubbes tilbage mod det tidligere installerede, hvorefter kanten af huset sættes på hovedet af den allerede monterede sektion.
4. Stram overlapningsstedet med en klemme.

Montering af en stålskorsten kan udføres på to måder.

1. Installer modulerne med flammen nedad (mod kedlen), så den næste del sættes på den forrige. Denne metode favoriserer udstrømning af røg, hvorfor det kaldes "røgforbindelse".
2. Installer modulerne med stikket op (væk fra kedlen), så den næste del indsættes i den forrige. En sådan forbindelse sikrer uhindret dræning af kondensat og udelukker sidstnævnte fra at komme gennem sømmen ind i isoleringen, derfor kaldes det "kondensatforbindelse".

Vandrette sektioner skal monteres "ved røg", lodrette sektioner - "ved kondens".

Lodrette sektioner af sandwichskorstenen må kun installeres "med kondens"

Hvis dysen på ovnen eller kedlen vender opad, kan skorstenen understøttes direkte på den. Men oftere ser grenrøret til siden, så du skal starte skorstenen med en vandret sektion. I dette tilfælde er den lodrette del tilladt langs væggen, hvortil beslag skrues hver 2. m for at fastgøre røret. Nederst er der monteret en konsol med en støtteplatform, som understøtter vægten af hele strukturen.

Med en betydelig skorstenhøjde er der monteret en aflastningsbeslag med en speciel bøsning tættere på taget - den holder vægten af den øverste del af røret

Den vandrette sektion skal lægges med en skråning væk fra kedlen, hvilket vil sikre, at kondensatet løber ud i kondensatmodtageren. Hvis det er nødvendigt, skal du skifte den lodrette akse for at omgå en forhindring - et bjælkeben eller en gulvbjælke - ved hjælp af 45 graders bøjninger.

Hvis skorstenshøjden over taget overstiger 1,2 m, er dens øverste del fastgjort med seler til fastgørelse, som en speciel klemme med tre knaster anbringes på skorstenen.

Video: installation af en sandwich skorsten

Vermiculite rør

Så i hverdagen kalder de stålrør, som har en vermiculitbelægning indeni. Vermiculite er et mineral, der udviser ildfaste egenskaber. Ved hjælp af eksponering ved høj temperatur udsættes den for delaminering og den såkaldte hævelse, hvilket resulterer i, at materialet bliver porøst. Ekspanderet vermiculit er således en effektiv ildfast varmeisolator.

Vermiculite tilhører gruppen af hydromicas med en lagdelt struktur, og efter udsættelse for høje temperaturer bliver den porøs

Tykkelsen af vermiculitlaget i røret er 50 mm. Indefra behandles den med en speciel mastiks, der trænger 10-15 mm dybt ind, hvilket giver det porøse materiale fugtmodstand.

I sammenligning med et sandwichrør er vermiculit fordelagtigt, fordi det kun har et stålkredsløb, og det billigste stål kan bruges - galvaniseret stål. På grund af de høje omkostninger ved selve vermiculit er forskellen i pris med en sandwichskorsten ikke så stor: et meter langt AISI316 rustfrit stål sandwichrør med en diameter på 150 mm og en varmeisoleringstykkelse på 50 mm koster 4.700 rubler og vermikulit med de samme parametre - 4.200 gnid.

Vermiculite-belagt rustfrit stålrør kan ifølge producenten vare mindst 25 år.

Derudover har vermiculitrøret en vigtig ulempe: hidtil er teknologien endnu ikke udviklet, der muliggør påføring af vermiculit i et ensartet lag i tykkelse. På grund af dette har overfladen indeni ofte uregelmæssigheder op til flere centimeter høje, og der kan være skarpe fremspring ved modulernes samlinger. Det er klart, at en sådan lettelse hurtigt vokser med sod.

Vermiculite-rør begyndte at blive brugt relativt for nylig, så der er endnu ingen praktiske data om deres holdbarhed. Producenter lover, at de vil tjene i mindst 25 år.

Installation af en vermikulit skorsten

Strukturen er samlet og installeret på samme måde som en stålskorsten: rør, tees og andre moduler er forbundet ved hjælp af flanger eller klemmer, beslag bruges til vægmontering osv.

Asbestcementrør

Asbestrør tiltrækker bogstaveligt talt en øreomkostning, men de kan kun bruges som skorsten med store begrænsninger. Dette skyldes materialets lave varmebestandighed: det kan modstå temperaturer på højst 300 ^o C. Når det er overophedet, kan røret ikke kun sprænge, men også eksplodere. Men selvom en revne bare vises i den, kan dette føre til de mest alvorlige konsekvenser: kulilte, der kommer ind i lokalet, vil forårsage forgiftning af beboerne.

Derfor følger den anden begrænsning: varmegeneratorer til fast brændsel kan ikke tilsluttes asbestskorstenen, hvis røggasser, som du ved, er meget sod. Dette er ikke kun en anbefaling, men et officielt forbud, der er beskrevet i de relevante SNiP'er.

Således kan en asbest skorsten kun bruges til service af gasvarmegeneratorer. Desuden skal installationen enten være laveffektiv, f.eks. En gasvandvarmer med en udstødningstemperatur på ca. 200 ^o С, eller asbestrøret bør kun installeres i områder, der er fjernt fra varmegeneratoren, hvor røgen allerede har en tilladelig temperatur.

I de fleste tilfælde kan asbestrør kun installeres i fjerne skorstenssektioner, hvor temperaturen på forbrændingsprodukterne allerede er ret lav

Samtidig skal andre ulemper ved asbestrør tages i betragtning.

1. Den porøse væg absorberer kondens, som, hvis den er frossen, kan ødelægge den.
2. På grund af materialets skrøbelighed er det ikke muligt at skære en inspektionsluge i røret.
3. Det er umuligt at lave bøjninger af asbestcement, så skorstenen kan kun være strengt lodret.
4. Hvis asbestskorstenen består af flere sektioner, skal de forbindes ved hjælp af gummikoblinger, som ikke er meget pålidelige med hensyn til tæthed.

I betragtning af alle disse ulemper anvendes asbestrør i dag hovedsageligt til opbygning til den krævede højde af de røgkanaler, der er lagt inde i væggene.

Installation af en asbest skorsten

Asbestcementrøret indsættes simpelthen i den indvendige kanal, installeret på et specielt fremstillet fremspring og foret med mørtel.

Video: asbestcementrør i ovnbranchen

Aluminium og stål korrugerede rør

Bølgepaprør har en tynd væg og adskiller sig derfor ikke i holdbarhed, men de er uundværlige i tilfælde, hvor de enkelte sektioner af skorstenen på grund af en ubelejlig placering ikke kan forbindes ved hjælp af lige sektioner og standardbøjninger. Derudover anvendes bølgede rør til beklædning af murede skorstene.

Som nævnt ovenfor tåler murstensrør ikke kontakt med syrekondensat godt. I udstødningen af moderne økonomiske kedler, der er kendetegnet ved en lav temperatur af de udgående røggasser, dannes den i store mængder. Installation af en billig og let udskiftelig metalbøsning er en fantastisk måde at forlænge dit murværks levetid under disse forhold.

Bølgepap er lavet af to materialer.

1. Aluminium. Det kan kun bruges med enheder med lav effekt.

   

   Aluminiumrør kan ikke bruges med højeffektive installationer

2. Rustfrit stål. Rør fremstillet af dette materiale anvendes uden begrænsninger.

   

   Ved hjælp af et bølgerør kan du reparere en murstensskorsten af enhver form

Korrugeret rørinstallation

Korrugerede rør er forbundet med skorstenssektionerne og til varmegeneratorens røgrør ved hjælp af klemmer, nogle gange bruges en flangeforbindelse. Hvis bølgepap indsættes i røgkanalen på væggen, er en dekorativ roset fastgjort til væggen omkring den.

Sænkning af det bølgede rør skal undgås i lange sektioner. Skru i så fald støttebeslaget fast på væggen.

Video: skorsten og ventilation i garagen

Plastrør

Rør lavet af varmebestandig plast bruges udelukkende til beklædning af murstensskorstene, hvortil der er tilsluttet gasvandvarmer eller andre installationer med en udstødningstemperatur på højst 200 ^o C. En sådan foring er desuden meget billigere end stål eller aluminium, det er absolut ikke udsat for korrosion.

Installation af en plastskorsten er meget enkel: røret indsættes i røgrør, hvorefter forsyningssektionen er forbundet med den ved hjælp af en klemme eller en flangeforbindelse.

Indgangssektionen er forbundet med bøsningen ved hjælp af flanger eller en klemme

Skorstensgang gennem taget

I beboelsesejendomme tyder de ofte på skorstens interne placering, hvilket tillader:

• forlænge strukturens levetid (den påvirkes ikke af eksterne faktorer);
• beholde en større mængde varme genereret af kedlen eller ovnen;
• for at sikre strukturens æstetiske appel.

Med dette arrangement er det nødvendigt at organisere noden til passagen gennem taget korrekt. De handler normalt i følgende rækkefølge.

1. Der åbnes en åbning i tagkagen. I damp- og vandtætningspanelerne skæres åbningen ikke ud, men i stedet skæres de på tværs, hvorefter de dannede trekantede ventiler foldes tilbage og skydes til bjælkerne og kassen. Åbningens mål skal være således, at dens grænser er 5–7 cm fra røroverfladen.

2. Åbningen er syet nedenunder med en stålplade, hvori der er lavet et hul til rørets passage.

   

   Åbningen på det sted, hvor skorstenen passerer gennem taget fra bunden, er kantet med stålplade

3. Den næste sektion af skorstenen er installeret og fører den ud.
4. Gabet mellem røroverfladen og tagkagens elementer er fyldt med et ikke-brændbart varmeisolerende materiale - mineraluld eller basalt pap.

5. Et såkaldt forklæde eller gennemtrængning er installeret - et konisk stykke, der dækker spalten omkring skorstenen og støder op til den øverste del til røret og den nederste del til tagdækningen.

   

   Konisk indtrængning bygger bro mellem skorstenen

Tag skorstens forklæde

Forklæder til forsegling af rørpassagen er af følgende typer:

• til et rektangulært rør kan denne del fremstilles uafhængigt af flere galvaniserede plader, der er forbundet med en dobbeltstående søm;

  

  Forklædet til et rektangulært rør er lavet af galvaniseret metal

• til runde rør findes selvklæbende bånd i aluminium eller bly - bløde metaller, der kan formes til en tagdækning.

Derudover er forklæder lavet af elastiske polymerer, der er modstandsdygtige over for det ydre miljø. Sådanne elementer kaldes rotter. Master Flash-baldakinen er den mest populære til runde skorstene.

Master Flash universal gennemløb er lavet af elastisk gummi eller varmebestandig silikone, så den kan bruges på enhver tagkonfiguration

Mærkevareproducenter af metal- og keramikfliser, ondulin og bølgepap fremstiller specielle forklæder, hvis nederste del passer perfekt til tagmaterialets lindring. Anvendelsen af denne del forenkler i høj grad forseglingen af tagpassageenheden.

Forklæder tilbydes også af producenter af sandwichskorstene. Typisk produceres sådanne produkter i tre versioner, der er orienteret mod forskellige taghældninger, så denne parameter skal specificeres, når du afgiver en ordre.

Når du installerer forklædet, skal placeringen af dets anlæg mod røret og tagdækningen behandles med et tætningsmiddel til udendørs brug. På røret er delen fastgjort med anlægsstrimler (rektangulær skorsten) eller med en klemme (rund) og skruet fast på taget med selvskærende skruer.

Skifertagspassagen kan forsegles med en cement-sand eller mudderperle

Video: hvordan man får passage af en skorsten gennem loftet og væggene brandsikker

Skorstensisolering og tætning

Som du ved, skyldes naturlig træk tendens til, at varme gasser bevæger sig opad, derfor er skorstenens normale funktion ekstremt vigtigt at forhindre dem i at køle ned. Derudover genereres mindre syrekondens i varm røg, hvilket forlænger skorstensens levetid betydeligt. Således er skorstensisolering det vigtigste trin i dens arrangement.

Kun ikke-brændbare materialer må bruges som varmeisolator. Disse inkluderer:

• mineraluld (har den laveste varmeledningsevne);
• savsmuldsbeton og skumbetonplader;
• gips.

De sidste to sorter bruges til at isolere mursten og betonskorstene, resten er pakket i mineraluld.

Efter at have pakket røret med en mineraluldsmåtte, er det fastgjort med en strikketråd. Yderligere skal den varmeisolering forsegles, da den absorberer fugt og ikke fungerer på samme tid. Derudover danner mineraluld støv, der er meget skadeligt for luftvejene og øjnene, så det i åben tilstand vil udgøre en betydelig fare for beboerne.

Varmeisolerende lag af mineraluld på toppen er forseglet med galvaniseret stålplade

Forsegling af mineraluldsisolering udføres ved hjælp af en kappe lavet af galvaniseret stål, hvis kanter er forbundet med nitter eller en sømsøm. Hvis huset er sammensat af flere elementer, monteres de med en overlapning, der belægger krydset med et tætningsmiddel. Ovenfra skal enden af isoleringen lukkes med et stik.

Video: gør-det-selv skorstensisolering

Forskellige materialer kan bruges til skorstensindretningen, og det er umuligt at tale utvetydigt om overlegenheden hos nogen af dem over de andre: hvert af materialerne i forskellige situationer kan være bedre eller værre. Det er kun nødvendigt at overveje dit valg nøje, da skorstenen kan blive trykløs med den efterfølgende strøm af giftigt kulilte ind i rummet, hvis materialet ikke svarer til arbejdsforholdene (temperatur og syreeksponering).