Skorstene Til En Gaskedel: Hvad Er Det, Hvordan Man Vælger, Hvordan Man Laver Og Installerer Korrekt

2024 Forfatter: Bailey Albertson | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-17 22:30

Sådan vælges og installeres en gaskedel skorsten

I det russiske klima er opvarmning det vigtigste element, der sikrer en behagelig og sikker bolig i et hus. Der lægges særlig vægt på skorstene, da de fjerner farlige brændselsforbrændingsprodukter fra rummet.

Indhold

• 1 Hvorfor er skorstenen så vigtig for en gaskedel
• 2 Hvad er enheden?

• 3 Valg af skorsten til gaskedel

  • 3.1 Mursten

    3.1.1 Video: skorstensmuffe

  • 3.2 Metal skorstene
  • 3.3 Keramiske skorstensrør
  • 3.4 Asbestcementkanaler

• 4 DIY-installation

  • 4.1 Mursten

  • 4.2 Skorstene fra metalrør

    • 4.2.1 Ekstern skorsten lavet af metal
    • 4.2.2 Video: Installation af en vægskorsten
    • 4.2.3 Intern metalrøgkanal
  • 4.3 Koaksialkanaler
  • 4.4 Video: opvarmning af et privat hus - koaksial skorsten
  • 4.5 Asbest- og keramikkanaler

  • 4.6 Isolering af skorstene til en gaskedel

    4.6.1 Fotogalleri: metoder til isolering af skorstene

• 5 Funktioner ved betjening

  • 5.1 Kontrol af træk i gaskedelkanalen

    5.1.1 Video: kontrol af træk i skorstenen til en gaskedel

• 6 Trækkraftjustering
• 7 Hvad skal jeg gøre, hvis kedelovnen blæser ud
• 8 Forholdsregler og tip til brug af gaskedler
• 9 Forbrugeranmeldelser om skorstene

Hvorfor er skorstenen så vigtig for en gaskedel

Det vigtigste element i et gasfyret varmesystem er en enhed til fjernelse af forbrændingsprodukter. Dette bekræftes af holdningen hos gas-servicearbejderne, der stiller særlige krav til sådanne strukturer. Røggasser i sådanne kedler har ikke en bestemt lugt, men de forgifter straks menneskekroppen. Derfor skal der lægges særlig vægt på røgrørene både på tidspunktet for valg af design og materialer og under den regelmæssige drift af varmesystemet.

Produkterne med forbrænding af brændstof i en gaskedel er meget farlige for menneskekroppen, derfor skal skorstenen arbejde nøjagtigt og uden afbrydelser.

Arrangering af skorstene skal overholde kravene i SNiP 2.04.05–91 og DBN V 2.5.20–2001. Når du planlægger installationen af kedlen og skorstenen, skal du først undersøge kravene i disse dokumenter og nøje overholde dem fra designfasen til idriftsættelse. Enhedens design skal aftales med gastjenesten.

De første data ved valg af skorsten til en gaskedel er som følger:

1. Røggassernes temperatur er i størrelsesordenen 150 ^° C, så rør af ethvert materiale kan bruges. Strukturelt er det bedre at bygge en skorsten af dobbeltvæggede sandwichrør med basaltisolering, hvilket reducerer kondensationen af ovngasser.
2. Når du bruger en gaskedel, er det nødvendigt at installere udsugningsventilationsudstyr med en diameter på mindst 100 mm.
3. Udvikling og godkendelse af et projekt til en varme- og ventilationsanordning er obligatorisk.

En naturlig løsning er at vælge et dobbeltvægget rør fremstillet af austenitisk rustfrit stål, der er modstandsdygtigt over for kemiske angreb, især for det indre rør. Du kan kontrollere dette med en magnet - et godt rustfrit stål tiltrækker det ikke. Det ydre rør kan være lavet af galvaniseret plade.

Sandwichrøret er en dobbeltvægget struktur af metalrør fyldt med isolering

Ventilationskanalen fra kedelrummet installeres samtidigt med skorstenen. Du kan bruge plastrør til det.

Efter afslutningen af installationen af skorstenen og ventilationssystemet er det nødvendigt at få en idriftsættelseshandling i VDPO (All-Union Voluntary Fire Society).

Når du vælger en kedel til opvarmning, skal du tage højde for de reelle forhold for installationen.

1. Som en første tilnærmelse skal kedeleffekten være mindst 1 kW pr. 10 kvadratmeter areal.
2. Hvis kedlen ud over opvarmning er planlagt til brug til varmt brugsvand, er det nødvendigt at installere to-kredsløbsenheder med en indirekte eller direkte varmekedel. Varmtvandskredsen til et eller to prøveudtagningssteder kan arrangeres af en gren fra varmeledningen i en enkeltkredsløbskedel.
3. Det skal huskes, at alle vægmonterede kedler er flygtige, da deres kontrolsystem fungerer på elektricitet, i tilfælde af afbrydelser i forsyningen, forbliver forbrugeren uden varme.
4. Den mest pålidelige i denne henseende vil være en gulvstående gaskedel med manuel justering af forbrændingstilstanden.
5. For vægmonterede flygtige kedler er det muligt at bruge en uafbrydelig strømforsyning, der understøtter kedlens drift i flere timer efter strømafbrydelse.

6. De sikreste er kedler med lukkede ovne og en koaksial skorsten.

   

   Skorstene til kedler med et lukket forbrændingskammer er et "rør i et rør" -system: gennem hullet mellem rørene kommer frisk luft ind i forbrændingskammeret, og røggasser udledes gennem det indre rør

Hvad er enheden?

Den klassiske skorstensindretning i en gaskedel består af følgende komponenter:

1. Røgkanalen er et forbindelsesled mellem kedlen og skorstenen.
2. Yderligere elementer - tees, adaptere, bøjninger, klemmer. Dette er detaljerne for dannelsen af udstødningskanalen.
3. Beslag - til fastgørelse af skorstenens ydre del.
4. Revision - en luge til rengøring af skorstenen fra sod.
5. Kondensatopsamler i form af en tee med en enhed til dræning af den.

Skorstenen indeholder også specielle elementer:

1. Enheden til justering af træk i røgkanalen kan være flad (port) eller drejelig (spjæld).

2. En afbøjning er en enhed i den øverste ende af skorstenen, der beskytter den mod tilstopning. Derudover beskytter den skorstenen mod at blive blæst ud af vinden og øger træk.

   

   Skorstenen til en gaskedel kan passere gennem det indre af huset eller straks gå ud

Når man designer en skorsten, skal man huske på, at den ikke kan indeholde mere end tre kanalbøjninger. Ellers reduceres kraften kraftigt, hvilket kan føre til alvorlige konsekvenser.

Valg af skorsten til gaskedel

Der er mange måder at konstruere skorstene ved hjælp af forskellige materialer.

Mursten skorstene

Mursten af mursten er en tidskrævende og kompleks proces, der kræver visse færdigheder. Resultatet er en firkantet eller rektangulær kanal. Dens ulempe er, at den ikke svarer til betingelserne for gasbevægelse. De bevæger sig, snoet i en spiral, hvilket resulterer i, at stillestående zoner dannes i hjørnerne. På disse steder opstår der intens kondens, og der dannes sodaflejringer. Derudover er skorstenens ydre del udsat for vejrlig.

En traditionel murstensskorsten er dårligt egnet til gaskedler, fordi den ikke giver en optimal form for gasbevægelse

Situationen korrigeres ved at installere en rund rørforing inde i murstenen. Det kan være lavet af specialplast, keramik, stål eller asbest. I dette tilfælde kræves en revision. Indføringen af foringen kaldes beklædning.

Murstenen skal isoleres i det ydre område over taget.

Skorstenen holder længere, hvis du laver den ærmet

Video: skorsten ærme

youtube.com/watch?v=K16JoX_5rn0

Metal skorstene

Brug af metal til fjernelse af forbrændingsproduktet er meget almindeligt. Fordelen ved dette materiale er nem installation og holdbarhed, især hvis det er rustfrit stål. Metalrørets indvendige overflade har en glat overflade, som letter dræning af kondens og reduceret soddannelse. Dette er især effektivt på gasvarmeenheder, da temperaturen på de udgående gasser ikke overstiger 150 ^o C. Af samme grund er der ingen hurtig afbrænding af rørvæggene.

Ved hjælp af et metalrør kan du skabe en skorsten med enhver tilladt konfiguration

Keramiske skorstensrør

Ler er det ældste byggemateriale. I øjeblikket er anvendelsesområdet udvidet betydeligt. En af anvendelserne er keramiske skorstene. De er lavet i form af separate sektioner, der er 50-100 centimeter lange, med riller og fremspring i enderne for præcis forbindelse af elementerne. Installationen udføres ved hjælp af ekspanderede lerbetonblokke med en speciel form, som er rammen af en skrøbelig skorsten.

Keramiske skorstene skal være foret med specielle ekspanderede lerbetonblokke for at beskytte den mod mekanisk belastning

Under installationen isoleres røret samtidigt med basaltuld, og strukturen forstærkes gennem specielle åbninger i blokke.

Et træk ved keramiske skorstene er deres obligatoriske installation i en strengt lodret position. Derfor installeres de på et separat fundament og et sted, der gør det muligt at føre skorstenen uden at krydse husets bærende strukturer. Bøjninger og bøjninger af den keramiske skorsten er ikke tilladt.

Asbestcement skorstene

Det skal bemærkes, at varmebestandige rør ikke er fremstillet af dette materiale. Den termiske modstandsgrænse for asbestrør er 300 ^° C, så de er meget velegnede til gasvarmeenheder. Ulemperne ved rør fremstillet af sådant materiale er, at det er umuligt at arrangere et synsvindue i dem, og de skal installeres strengt lodret. Forbindelsen foretages med koblinger med en asbestledning, der forsegler tråden. Det menes, at der frigives fine asbestfibre fra røret under drift, hvilket skader menneskekroppen.

Asbestrørets indvendige overflade er ru, hvilket bidrager til øget dannelse af sod på væggene. Installationen af asbestrøret på skorstenen udføres med støtte på et separat fundament.

Anvendelsen af asbestrør til konstruktion af skorstene i gaskedler er ganske acceptabel, da temperaturen på gasserne ved udgangen fra kedlen er meget mindre end 300 grader

Når du vælger en skorsten til et gasrør, er der praktisk talt ingen materielle begrænsninger. Hovedkriteriet er selve købsomkostningerne og arbejdets kompleksitet.

DIY installation

Arbejdsrækkefølgen for alle skorstene er næsten den samme. Forskelle vises under installationsprocessen og afhænger af den type materiale, der er valgt til skorstenen.

Mursten skorstene

De er installeret i følgende rækkefølge:

1. Den tunge konstruktion af murstenen er bygget på et separat fundament. Der er installeret et inspektionsvindue i den nederste del til inspektion og rengøring af skorstenen.

2. Murværk fra fundamentet udføres med almindelige faste mursten ved hjælp af ildfast murlegemørtel. En ler-sandblanding anvendes også, som er ret stærk og stabil til ovnarbejde.

   

   Til lægning af skorstene anvendes almindelig rød ildfast mursten

3. I højden af kedelrøret efterlades et hul i murens mur til det.

   

   I den krævede højde i skorstenen er der et vindue til at komme ind i røret fra kedlen

4. Når overlappet er nået, er murværket fluffet op - røret er lagt ud med udvidelse mindst to gange. Åbningen i loftspladen skal forsegles med basaltuld eller syes med asbestplade. Yderligere foretages lægning med den oprindelige ordre.

   

   På passeringsstedet gennem loftet i murværket er der lavet et specielt element - fnug, mens diameteren af den indre kanal forbliver uændret

5. Det afgørende øjeblik er passagen af tagterrassen. På dette sted fremstilles et andet ekspansionselement i skorstenen, der kaldes en odder. Mellemrummene mellem åbningen i taget og skorstenen er fyldt med basaltuld, og krydsplanet lukkes med et ark med den tilsvarende profil. Et bituminøst fugemasse kan bruges til at opnå en tæt forbindelse.

   

   Skæringspunktet mellem odderen og tagoverlappingen er lagt med isolering, og fra siden af tagmaterialet er det forseglet med et specielt forklæde lavet af metalplader

6. Øverst i skorstenen udvides der også for at forhindre vand i at komme ind i skorstenens ydervægge. En hætte er fastgjort til den, der beskytter røgkanalen mod snavs.

Skorstens udformning i hele dens længde skal overholde kravene i den ovennævnte tekniske dokumentation

Til udlægning af en murstensskorsten anvendes en solid keramisk mursten af mærket M50 eller M75. Skorstens mindste tværsnitsstørrelse skal være mindst 140x140 mm og i tilfælde af muffe mindst 150 mm langs muffens indvendige diameter. Hvis skorstenen har en højde på mindre end fem meter (fra risten til hovedet), skal dens størrelse øges til 140x200 mm eller til en diameter på 180 mm.

En forudsætning er passage af røgkanaler inde i de opvarmede lokaler, ellers er deres afkøling og et fald i træk uundgåelig. Hvis der er flere varmeenheder i huset, tilrådes det at gruppere skorstene, så de har en flerkanalsudgang over taget. Ud over at forbedre betingelserne for forbrænding af brændstof, vil dette reducere byggeomkostningerne.

Skorstene fra metalrør

Som nævnt er dette det mest populære skorstensmateriale. Dens distribution er forbundet med nem installation og en bred vifte af forskellige komponenter, der giver dig mulighed for at arrangere en skorsten med enhver konfiguration.

Tre hovedtyper af metalskorstene er almindelige:

• udendørs, arrangeret langs bygningens mur;
• internt, udført inde i lokalet gennem lofter og tag;
• koaksial, specielt designet til lukkede gaskedler.

Ekstern skorsten lavet af metal

For at installere en udvendig skorsten skæres et hul i kedelrummet, gennem hvilket skorstensrøret føres ud i en vinkel på 45 eller 90 grader. Længden af den vandrette sektion må ikke overstige en meter. Den indre del af rørledningen er lavet af et enkeltvægget rør, så varmen fra den forbliver inde i huset. Den vandrette sektion er udstyret med en tee, i bunden af hvilken der er installeret en ventil til at dræne kondensat fra den lodrette del af røret.

Skorstenens lodrette sektion er isoleret med ildfast materiale, der bruges ofte basaltuld til dette, på hvilket der er arrangeret en beskyttende kappe lavet af foliefilm eller galvaniseret stål.

Hvis skorstenen er planlagt til at blive monteret på gaden, føres den ud gennem et hul i væggen og rettes opad ved hjælp af en tee med en kondensfælde

De lodrette dele af udendørs skorstene er normalt lavet af sandwichrør. I dem er det indre rør omgivet af isolering, og det ydre er et beskyttende hus. Rørenderne er klargjort til rør-til-rør-forbindelse under produktionen.

Lodrette sektioner af skorstene fra gaskedler opsamles "med kondensat", dvs. indsæt det øverste rør i det nederste

Forbindelsen foretages "med røg" eller "med kondensat". I det første tilfælde skabes ideelle betingelser for frigivelse af forbrændingsprodukter, i det andet for kondensvandafløb. Men under alle omstændigheder er forbindelsen forseglet med specielle fugemasser.

Skorstenen er fastgjort til bygningens vægge med beslag; i høj højde skal den øverste del fastgøres med rustfrit stålbøjler.

Metalrør fastgøres med specielle beslag til væggen, og hvis højden på den overliggende del er høj, er de fastgjort til tagfladen

En beskyttelsesanordning i form af en hætte eller en afbøjning skal installeres i skorstenens øverste ende.

Video: installation af en murskorsten

Intern metalskorsten

Skorstenen kan udføres inde i husets lokaler med krydset mellem mindst en etage og et tag, derfor har installationen sine egne egenskaber.

Den indvendige skorsten krydser mindst en etage og tagkonstruktionen

Røggasserne fjernes fra kedlen gennem en vandret eller lodret røggas fra et rør med en væg. Den lodrette sektion af sandwichrøret starter, før du krydser gulvet . Den fælles enhed inde i overgangen er kategorisk uacceptabel. For at arrangere krydset skal du:

1. Skær en del af gulvet ud i en afstand på 12-15 centimeter fra røret.

2. I bunden på loftet i kedelrummet skal du installere en stålplade, der er 1,5 mm tyk, som er fastgjort til bunden med selvskærende skruer.

   

   Et metalark er fastgjort til loftet, som kan forbindes til en kasse til lægning af bulkisolering

3. Byg en åbning i loftet med basaltuld.

   

   Ovenfra lægges det frie rum med basaltuld eller dækkes med ekspanderet ler (hvis der var monteret en kasse til det), så lægges en metalplade

4. Installer en stålplade svarende til den nederste oven på basaltuld.

Skæringspunktet med taget sker på samme måde. Når der anvendes metalrør, bruges standard rørdæksler til at isolere passagen. De er produceret med forskellige hældningsvinkler eller universelle med plastbaser, der kan acceptere enhver hældning.

Koaksiale skorstene

Koaksiale skorstene er en relativt ny opfindelse, der kun bruges med lukkede gaskedler. Luft fra kedelrummet kommer ikke ind i en sådan varmeenhed, men suges ind fra det ydre rum. Skorstensrøret er et dobbeltvægget produkt, hvor langsgående skillevægge er installeret i stedet for en varmelegeme.

I det koaksiale design er røgfjerning det indre rør i det mindre rør, og luft kommer ind i forbrændingskammeret gennem det ringformede rum

Når brændstoffet brænder, begynder ovngasserne at fortrænge den kolde luft gennem det indre rør, og da opvarmningsenheden er isoleret fra kedelrummet, suges luft ind gennem den ydre del af den koaksiale skorsten.

Den koaksiale skorsten føres ud gennem væggen. Dette gøres, fordi der ikke er behov for at skabe naturlig træk i det - i lukkede systemer genereres træk med magt på grund af rotation af en ventilator, der er indbygget i røgkanalen.

Koaksiale skorstene er ikke underlagt de regler, der er fastlagt for naturlige træksystemer, her er træk oprettet med magt

Video: opvarmning af et privat hus - koaksial skorsten

Asbest og keramiske skorstene

Asbest og keramiske skorstene installeres i overensstemmelse med de samme krav som metal. Et træk ved deres installation er behovet for et strengt lodret arrangement af røgkanalen og installationen af et separat fundament.

Isolering af skorstene til en gaskedel

Skorstensisolering skal udføres af følgende grunde:

1. Varmetab i skorstenen opstår, når den udsættes for kold udeluft. I dette tilfælde falder temperaturen på ovngasserne også, og følgelig falder hastigheden på deres bevægelse, dvs. faldet falder. Og hvis du tilføjer til dette et fald i tryk på grund af sod i skorstenen eller den ugunstige effekt af vind, er det meget muligt, at omvendt tryk opstår med strømmen af kulilte ind i rummet. Dette er fyldt med alvorlige konsekvenser.
2. Et godt opvarmet rør giver tilstrækkelig kraft til aktiv forbrænding af brændstoffet og dets høje varmeoverførsel. Som et resultat øges effektiviteten af varmeenheden. Dette er især vigtigt for gaskedler med lavere røggastemperaturer.

Skorstene er isoleret på forskellige måder:

1. Murstensskorstene i undertagsområdet kan isoleres effektivt med et lag gips, og hvis loftet ikke er isoleret, kan du bruge rullede ikke-brændbare materialer i form af sten, slagge eller basaltuld. For at sikre isoleringens sikkerhed kan den dækkes ovenpå med folie eller tynde metalplader.
2. På samme måde kan du isolere den ydre del af murstenen, det afhænger af de klimatiske forhold i området.
3. Metal skorstene er også isoleret med isolering, beskyttelsen af den isolerede overflade kan udføres med galvaniseret eller aluminiumsplade.
4. Keramiske skorstene er isoleret under installationen med ekspanderede lerblokke og mineraluld, som nævnt ovenfor.
5. Der skal udvises forsigtighed ved isolering af asbestrør. Når det er overophedet, kan dette materiale eksplodere med forudsigelige konsekvenser.

Fotogalleri: metoder til isolering af skorstene

Minvata er brandsikker og opbevarer varmen godt

Isoleringen skal beskyttes mod ødelæggelse af et metalhus

Stenuld og ekspanderet lerblok isolerer pålideligt det keramiske rør

Mursten skorstene er isoleret med basalt eller mineraluld, lagt i en ramme fastgjort til røret

Funktioner ved betjening

Installationen af en gaskedel skorsten og dens forbindelse er sådan en ansvarlig begivenhed, at det er bedre at overlade det til en specialist i gasindustrien. Men hvis du beslutter dig for at gøre det selv, skal du overholde følgende krav:

1. Det er uacceptabelt at forbinde mere end en gaskedel til skorstenen ved at kombinere rør. Med dette design kommer forbrændingsprodukter ind i huset.
2. Det er forbudt at kombinere galvaniserede elementer med mursten, asbest og aluminium.
3. Arbejdet kan kun startes efter omhyggelige beregninger af skorstenstværsnittet i overensstemmelse med parametrene for den købte gaskedel.

4. Skorstens længde skal være mindst 5 meter fra ovnens nederste niveau til den øvre ende.

   

   Når du installerer en anden skorsten end koaksial, er det vigtigt at placere den i den korrekte højde

5. Når du installerer en skorsten på en bygning med et fladt tag, skal skorstenens højde over taget være mere end 1,5 meter.
6. Rørhovedet, hvis akse er placeret i en afstand fra 1 til 3 meter fra højderyggen, må ikke være under dets niveau.
7. Når afstanden fra røret til højderyggen er mindre end 0,5 meter, skal rørets højde over skråningens linie være mindst 0,5 meter.
8. Hvis længden af delen af røret over taget er mere end to meter, skal den forstærkes med mindst tre ekstra seler.

9. Der skal installeres en deflektor på rørhovedet.

   

   Installation af en deflektor øger tryk med 20-25%

Kontrol af træk i skorstenen på en gaskedel

Årsagen til kontrol er de åbenlyse indikatorer for forkert forbrænding af kedlen, som kan genkendes af følgende tegn:

1. Duften af gas og følelsen af røg i rummet.
2. Brænderens flamme farve skifter mod rød. Dette er et tydeligt tegn på ufuldstændig forbrænding af brændstof.

Hvis disse omstændigheder eksisterer, skal du straks afbryde gastilførslen og ventilere lokalerne. Derefter skal du kontrollere træk i røret og finde årsagen til dets svigt:

1. Kontroller placeringen af trækstyringsanordningerne: port eller butterflyventil. De skal være i en åben eller mellemliggende position.
2. Brug et vindmåler til at måle lufthastigheden i området til brændkammervinduet. Selvom næsten ingen vil købe en dyr enhed, da du kan bruge folkemetoder.

3. Medbring en stribe avispapir eller toiletpapir til åbningen. Ved normalt træk bøjer den aktivt mod kedlen. Testen kan også udføres med et stearinlys flamme, lighter eller tændstik.

   

   Tilstedeværelsen af træk er nemmest at kontrollere ved at holde en tændstik til ildkammeret - flammen skal afbøjes mod skorstenen

Årsagerne til faldet i fremdrift kan være:

1. Utilstrækkelig rørhøjde. Under visse vejrforhold kan trækkraft forværres eller forsvinde helt.
2. Skorstensforurening med sod, hvilket resulterer i en kritisk ændring i den effektive sektion af kanalen.
3. Fravær af en deflektor i den øverste ende af røret. I en bestemt retning og vindstyrke kan der forekomme luftstrømme, der forhindrer udgang af forbrændingsprodukter fra skorstenen indtil dannelsen af omvendt træk.

Det er nødvendigt pålideligt at fastslå årsagen til trækfaldet og fjerne det. Der skal være en alternativ varmekilde i huset. Derefter kan foranstaltninger til eliminering af årsagerne til faldet i kraft udføres i en rolig atmosfære og under behagelige forhold.

Video: kontrol af træk i skorstenen til en gaskedel

youtube.com/watch?v=44GtClQZ8s8

Trækkraftjustering

Hver kedel og røgudsugningsanordning er individuel, og deres egenskaber kan ændre sig over tid. Derfor bliver du nødt til at bruge lidt tid på at forstå funktionerne i trækkraftindstillingerne under forskellige vejrforhold. Dette er især vigtigt i overgangsperioden ved temperaturer omkring nul grader. Princippet og metoderne for regulering er som følger:

1. Træk justeres med en port monteret på skorstenen. Dens position er angivet med en pen.
2. Trækkraftjustering og automatiske indstillinger skal udføres om efteråret, når temperaturen når 5-10 grader under nul, og også om foråret, under optøning med temperaturer op til 5 grader under nul.
3. Efterårsregulering er bygget under hensyntagen til et yderligere fald i temperaturen, hvor tryk af kold luft på udstødningsgasserne stiger.
4. I klart frostvejr skal portens position indstilles til den maksimale gasstrømningshastighed. Efterhånden som vi lukker skorstenen, opnår vi, at brænderflammen bliver gullig, hvilket indikerer ufuldstændig forbrænding af gassen. I dette tilfælde skal forbrændingen være jævn uden at poppe. Flammen afbøjes mod brænderen, hvilket indikerer tilstedeværelsen af trækkraft og kedlens helbred. Derefter skal portens position indstilles til midterpositionen i en vinkel på 45 grader.

Fjederjusteringen foretages på hovedet for den forventede temperaturstigning. Fuldstændig lukning af porten er uacceptabel.

Hvad skal jeg gøre, hvis kedelovnen blæser ud

Der kan være flere grunde til dette:

1. Utilstrækkelig rørhøjde.
2. Skorstensfrysning.
3. For store rørbrud.
4. Placering af røret.
5. Vindens blæser af røret.

For at slippe af med udblæsningen af kedlen skal du fastslå og eliminere årsagen til dette fænomen.

Brænderen kan sprænge af forskellige årsager, hvoraf nogle er midlertidige.

En kardinal måde at forbedre træk på er at installere en deflektor i skorstenens øvre ende. Denne enhed øger ekstraktionseffektiviteten med 20-25%. Og brugen af en roterende deflektor forvandler vinden fra en fjende til kedlen til sin allierede. Aflederrotoren, der roteres af vinden, skaber tvunget træk i skorstenen.

Med alle de forskellige modeller af deflektorer udfører de en opgave - at øge skorstensudkastet

Forholdsregler og tip til brug af gaskedler

Den farligste situation opstår, når alle brændere slukkes, inklusive tændingen. Dette kan føre til gasophobning i rummet og eksplosion. Årsagerne til denne situation kan være:

1. Fald i tryk i gasledningen eller kortvarig afbrydelse af brændstoftilførslen.
2. Manglende træk i skorstenen.
3. Afbrydelse af forsyningsspænding.
4. Tændingsdæmpning.

Den første handling i tilfælde af en af ovenstående situationer er straks at standse gastilførslen manuelt. Moderne gaskedler har et indbygget sikkerhedssystem, der består af et obligatorisk sæt sensorer:

• flamme sensor;
• trækkraft kontrolenhed;
• gasblokeringsanordning i tilfælde af kortvarigt trykfald i netværket;
• en enhed, der slukker for kedlen i tilfælde af spændingsfejl i kedelstyringsnetværket
• en anordning til at lukke kedlen ned, når brændstofforbruget er under de etablerede normer.

Et sådant sæt kontroludstyr er obligatorisk for hver kedel. Hvis der opstår en af ovenstående omstændigheder, er det første trin at stoppe gastilførslen og ventilere rummet. Først da kan du bruge elektriske apparater, der er i stand til at skabe en gnist. Et bestemt sted skal du have en LED-lommelygte klar til sikker bevægelse rundt i huset.

Forbrugeranmeldelser om skorstene

Som det fremgår af feedback fra forbrugerne af skorstensrør, er den vigtigste parameter sikkerhed, som kun kan sikres ved hjælp af kvalitetsprodukter fra kendte producenter. Derfor er det bedre at betale for meget for mærket end at udsætte dit eget liv for alvorlig fare. Jeg ønsker dig succes!