Skorstensafbøjning, Inklusive Dens Typer Med Egenskaber Og Funktionsprincip Samt Installationsfunktioner

2024 Forfatter: Bailey Albertson | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-17 22:30

Skorstensdeflektor: valg og konstruktion af en effektiv trækforstærker

Godt træk er nøglen til normal ovnfunktion, derfor skal skorstenens design ikke gives mindre opmærksomhed end selve varmeren. For at forbedre skorstenens aerodynamiske egenskaber er der installeret en speciel reflektor eller med andre ord en afbøjning på kanten. Denne enkle enhed øger ikke kun trækkraften, men beskytter også røgkanalen mod snavs og nedbør. Der findes forskellige design af reflektorer, der spænder fra enheder designet af hjemmets håndværkere til modeller, der er blevet arbejdet på af ingeniørerne fra forskningsinstituttet. Enhver af disse afbøjere kan laves manuelt, hvis du følger tegningerne og har minimale færdigheder i at arbejde med metal.

Indhold

• 1 Hvorfor har du brug for en skorstensdeflektor, og hvordan fungerer det

• 2 Enhed og typer af deflektorer

  • 2.1 Deflektor TsAGI
  • 2.2 Poppet
  • 2.3 Runde "Volper"
  • 2.4 Grigorovich afbøjning
  • 2,5 H-formet
  • 2.6 Roterende
  • 2.7 Afbøjningsskovl

• 3 Sådan laver du en deflektor med dine egne hænder

  • 3.1 Hvad er nødvendigt for at lave en TsAGI-deflektor

  • 3.2 Designarbejde

    3.2.1 Tabel: designmål af TsAGI-deflektorer til skorstene med forskellige diametre

  • 3.3 Oprettelse af skabeloner

  • 3.4 Installationsvejledning

    3.4.1 Video: gør-det-selv TsAGI-afbøjning på skorstenen

  • 3.5 Funktioner ved fremstilling af roterende reflektorer

    3.5.1 Video: gør-det-selv-vinge-deflektor

• 4 Installation af en deflektor på skorstenen

Hvorfor har du brug for en skorstensdeflektor, og hvordan fungerer den?

Selv den bedste ovn kan ikke vise gode resultater, hvis skorstenen ikke skaber det nødvendige træk. Det er denne faktor, der påvirker effektiviteten af lufttilførslen og rettidig fjernelse af udstødningsgasser.

Kraftig vind og pludselige ændringer i atmosfæretryk bidrager til forringelse af trækkraft og et fald i effektivitet. Disse vejrfaktorer forårsager turbulens i udstødningsgasstrømmene og kan forårsage omvendt tryk, i hvilken forbrændingsproduktens bevægelsesretning vendes. Derudover kommer nedbør og snavs let ind i den åbne skorsten, hvilket signifikant reducerer røgkanalens tværsnit. Det er klart, at der ikke kan være tale om normal drift af ovnen under sådanne forhold.

Som en afbøjning af luftstrømme tjener afbøjeren faktisk som en normal vindsperre.

Når du støder på en forhindring, omgår luftstrømmen den fra begge sider, så et lavtryksområde vises umiddelbart bag reflektoren. Dette fænomen har været kendt siden skolefysik-kurset som Bernoulli-effekten. Det bidrager også til forbedret fjernelse af gasser fra forbrændingszonen og tillader ovnen at blive forsynet med den krævede mængde luft.

Princippet om afbøjningens drift er baseret på udseendet af en lavtrykszone på den ledside side

For nylig har ingeniører været tæt involveret i dette emne. Under adskillige eksperimenter fandt de, at bare ved at vælge den rigtige deflektor kan ovnens termiske effektivitet øges med 20%. Det er også vigtigt, at den reflekterende enhed forbedrer skorstenens aerodynamiske egenskaber uanset vindens styrke og retning, tilstedeværelsen af nedbør og andre vejrfaktorer.

Enhed og typer af deflektorer

På trods af eksistensen af mange modeller af deflektorer er de grundlæggende bygget ved hjælp af følgende strukturelle elementer:

• indløbsrør med nippel eller flangeforbindelse;
• en ydre cylinder kaldet en diffusor;
• boliger;
• en kegleformet hætte kaldet en paraply;
• beslag til fastgørelse af en paraply.

Forskellige afbøjere har fælles strukturelle elementer

Til fremstilling af afbøjninger med egne hænder er galvaniseret plade eller rustfri stålplade bedst egnet. Ud over disse materialer har industrien mestret produktionen af enheder med et beskyttende emaljelag eller en varmebestandig plastbelægning.

Blandt de mange afbøjninger, du selv kan gøre, er der flere af de mest populære designs.

Deflektor TsAGI

TsAGI deflektoren er en universal enhed, der kan installeres på ethvert rør - komfur, udstødning eller ventilation. Udviklet ved Central Aerohydrodynamic Institute. Zhukovsky-enheden har et simpelt design med en åben strømningsbane og omvendt trækbeskyttelse. Der er to typer TsAGI-reflektorer designet til ekstern eller intern installation. På grund af sine mange fordele har denne type deflektor vundet bred popularitet blandt gør-det-selv-maskiner. Imidlertid er designet ikke uden ulemper. Det "svage led" er det smalle strømningsområde, der kan overlappes af et islag på den indre cylinder. Derudover er TsAGI-deflektoren ikke effektiv nok i let vind og ro - under disse forhold skaber dens design kun lidt modstand mod naturligt træk.

TsAGI Delector har et simpelt design og fremragende ydeevne

Poppet

Denne deflektor fik sit navn på grund af flere kegler (plader) i sin sammensætning og henviser til enheder med en åben strømningsvej. Reflektoren har en beskyttende paraply kombineret med en kegle og en nedre del i form af en hætte med et hul til røgudløb. Vakuum opstår på grund af pladerne rettet mod hinanden, som danner en indsnævringskanal for de indgående luftstrømme.

I en skålformet afbøjning opstår vakuum i afstanden mellem keglerne rettet mod hinanden

Runde "Volper"

Enheden har et design svarende til TsAGI-reflektoren. Forskellene vedrører kun den øverste del af deflektoren. En hætte, der beskytter indersiden af skorstenen mod snavs og nedbør, er installeret over diffusoren, hvilket eliminerer nogle af manglerne ved den enhed, der er udviklet på TsAGI. Zhukovsky.

"Volper" har minimale forskelle fra TsAGI trækkraftforstærkeren, som giver den fordele i fravær af vind

Deflektor Grigorovich

Et af de mere gentagelige designs er TsAGI Advanced Deflector. Røgen, der kommer fra skorstenen, passerer gennem diffusorens tilspidsede kanal, hvilket øger hastigheden af dens udstrømning. Grigorovich-deflektoren er bedst egnet til skorstene installeret i lavlandet og i områder med svag luftstrøm, da den er i stand til at give godt træk selv i fuldstændig ro.

Grigorovich deflektor - ideel løsning til områder med svage luftstrømme

H-formet

Deflektorer, hvis silhuet ligner bogstavet "H", er designet til at udstyre skorstene med kraftige ovne og kedelinstallationer. I sådanne anordninger er udstødningsgasstrømmen opdelt i to dele og kommer ud med acceleration gennem to sidespredere. Fordelene ved designet består i en betydelig forbedring i trækkraft, når luftmasser bevæger sig i enhver retning. Derudover kræver den H-formede deflektor ikke installation af et visir, da skorstenens munding er beskyttet af enhedens tværrør.

H-formede trækkraftforstærkere er designet til installation på skorstene af kraftige varmeenheder

Roterende

Enheden er lavet i form af en kugle med mange buede sideblade. Tilstedeværelsen af knive gør det muligt for enheden at rotere i en bestemt retning og arbejde som en turbine. Roterende deflektorer er bedst egnede til gaskedler og gør et fremragende stykke arbejde med at beskytte skorstenen mod snavs og nedbør. Ulemperne ved enheder af denne type er deres lave effektivitet i tilfælde af isdannelse og ingen vind.

Flere knive i den roterende deflektor skaber fremdrift som en turbine

Afbøjningsskovl

En sådan reflektor har en roterende del (vinge), der drejer, når vindretningen ændres. I dette tilfælde tilslører afbøjningsgardinet skorstenen fra de indkommende luftmasser og bidrager til udseendet af sjældenhed fra den ledside side. Takket være dette udføres en aktiv sugning af forbrændingsprodukter, som udelukker tilbagetrækning og dannelse af gnister.

Deflektoren med en vinge kan drejes og orienterer reflektoren nøjagtigt hen over vindretningen

Hvordan man laver en deflektor med egne hænder

Uanset hvilken model af deflektoren der vælges til gør-det-selv-fremstilling, udføres arbejdet i en bestemt rækkefølge. Først foretages målinger af skorstenen og baseret på tabeller og tegninger beregnes parametrene for den valgte struktur. Desuden foretages en fejning af afbøjningslegemet og tegninger af dele med reelle dimensioner. Derefter skæres mønstrene til alle de definerende dele af deflektoren ud af pap og overføres til metallet. Det eneste, der er tilbage, er at skære delernes emner ud og samle dem i en enkelt struktur.

Som et eksempel viser vi, hvordan du kan bygge en af de mest populære strukturer i vores land - TsAGI-afbøjningen. En sådan skorstensreflektor kan laves med dine egne hænder, selv med minimale VVS-færdigheder.

Hvad der er nødvendigt til fremstilling af en TsAGI-deflektor

Inden du påbegynder arbejdet, skal du forberede følgende materialer og værktøjer:

• pladegalvaniseret eller rustfrit stål op til 1 mm tykt;
• tyk pap til fremstilling af mønstre;
• blyant;
• lineal;
• kompas;
• en skriver fremstillet af værktøjsstål;
• tang;
• saks - kontor og metal;
• bor og bor til arbejde med stål;
• nitte.

For at bygge roterende afbøjere skal du desuden bruge lejer, metalrør og stænger, bolte, møtrikker og et gevindværktøj.

Design arbejde

Før du fortsætter med at skære metallet, er det nødvendigt at beregne designparametrene og lave tegninger. For at bestemme deflektorens dimensioner er det nødvendigt at måle skorstensrørets (d) indvendige diameter og beregne efter følgende forhold:

• ydre ringbredde - 2d;
• højden af den ydre del med hætten - 1,2d + d / 2;
• diffusorens diameter i den øverste del - 1,25d;
• visirets (paraply) diameter varierer fra 1,7d til 1,9d;
• monteringshøjde på den ydre ring - d / 2.

Proportionerne af siderne anvendes på tegningen af TsAGI-deflektoren, som er nødvendige for at bestemme dimensionerne på de enkelte elementer

For at gøre det lettere at beregne er deflektorernes eksterne parametre inkluderet i tabellen, hvor de præsenteres for de mest almindelige skorstensstørrelser.

Tabel: designmål af TsAGI-deflektorer til skorstene med forskellige diametre

Skorstenens diameter, mm	Udvendig ringdiameter, mm	Højde på den ydre ring med hætte, mm	Diffuser diameter på outlet side, mm	Hætte diameter, mm	Ydre ring monterings højde, mm
100	200	120	125	170-190	50
125	250	150	157	212-238	63
160	320	192	200	272-304	80
200	400	240	250	340-380	100
250	500	300	313	425-475	125
315	630	378	394	536-599	158

Målinger og beregninger skal udføres meget nøje, fordi strukturens aerodynamiske kvaliteter og muligheden for installation på skorstenen uden revner og huller afhænger af dem. Ved design af en deflektor tages der ikke kun højde for skorstensdiameteren, men også formen af dens sektion. For en firkantet skorsten er en deflektor med samme konfiguration nødvendig, selvom tilstedeværelsen af hjørner påvirker trækkraftforstærkerens effektivitet.

Oprettelse af skabeloner

Mønsteret for diffusoren af TsAGI-deflektoren er en feje af en afkortet kegle.

Mønsteret til fremstilling af TsAGI-deflektordiffusoren er en afkortet kegle

For at lave et mønster til en del skal du bruge en beregning ved hjælp af følgende data:

• skorstensdiameter - d1;
• diffusorens diameter på udløbssiden - d2;
• begrænsende diffusorhøjde - H.

Et paraplymønster er endnu nemmere at lave. Til dette tegnes en cirkel med en diameter på 1,7d på pap. Derefter skal du vælge en sektor med en vinkel på 30 grader ved bunden og efterlade en overlapning på 15–20 mm for at fastgøre keglesiden.

For at fastgøre keglesiden er det nødvendigt at efterlade et skød

Det er stadig at skære stykket langs konturen og adskille det trekantede område (valgt sektor) fra det.

Installations instruktioner

Efter at mønstrene på alle dele af TsAGI-deflektoren er skåret ud, laves en model i fuld skala, og dens kontrol med de beregnede dimensioner kontrolleres. I fremtiden vil dette gøre det muligt at undgå situationer, hvor de enkelte dele af enheden ikke passer til hinanden, og strukturens forbindelsesmål svarer ikke til skorstensdiameteren.

Fuldskalamodellering af papdeflektorer undgår driftsfejl

Efter kontrol adskilles modellen i dens bestanddele og fortsætter til fremstilling af metalemner. Dette arbejde udføres i etaper.

1. Konturerne af mønstrene overføres til en metalplade, hvortil de bruger en scribe lavet af hårde legeringer, kridt eller en simpel blyant. Tilsæt 20 mm hver ved samlingerne for at efterlade en lille overlapning.
2. Ved hjælp af metal saks skæres et ark af galvaniseret eller rustfrit stål.
3. Sektioner af delens ydre konturer er ikke bøjet mere end 5 mm, gemt med en tang og banket med en hammer.

4. Emnerne i den ydre ring og indløbsrøret rulles op i en ring med et 20 mm overhæng fra den ene del til den anden, og der gennemføres huller langs midterlinjen af den resulterende overlapning. Boretrinet afhænger af elementernes størrelse og varierer fra 20 til 60 mm.

   

   Efter foldning af diffusoren i en ring fastgøres kanterne med nitter

5. Dele er forbundet med nitter eller bolte.

6. Hætten, diffusoren og beskyttelsesvisiret er lavet på samme måde. Metal tappes langs bøjningslinjerne med en hammer. Dette gør arket tyndere og giver dig mulighed for at gøre meget mindre indsats, når du behandler det.

   

   Overlappingen, som gør det muligt at fastgøre deflektorkeglen, skal tages i betragtning selv i modelleringsfasen.

7. 3-4 beslag er lavet, ved hjælp af hvilke de enkelte dele af deflektoren forbindes til hinanden. Til dette skæres strimler 30 mm brede og op til 20 mm lange af en metalplade. For at øge holdernes stivhed er der lavet en 5 mm bred flange langs deres yderkant, der er banket med en hammer.

8. Et indryk på 50 mm er lavet fra indersiden af keglen, og der er lavet huller til fastgørelse af beslagene.

   

   Efter fastgørelse af beslagene til keglen er det nødvendigt at bøje dem i den modsatte retning af toppen

9. Metalstrimlerne er fastgjort til paraplyen og bøjet i en 90 graders vinkel.

10. Keglen med beslag og en beskyttende hætte er fastgjort til diffusoren.

    

    Til den endelige samling af deflektoren anvendes nittede samlinger.

11. Strukturen indsættes i den ydre ring og fastgøres med nittede samlinger. På dette tidspunkt kan samlingen af TsAGI-deflektoren betragtes som komplet.

    

    Hvis du følger instruktionerne nøjagtigt, får du en funktionel deflektor

På samme måde kan du fremstille enhver type afbøjning med dine egne hænder. De eneste undtagelser er roterende strukturer, som ud over metalarbejde kræver fremstilling af en roterende enhed.

Video: gør-det-selv TsAGI-afbøjning på skorstenen

Funktioner ved fremstilling af roterende reflektorer

Da fremstillingen af roterende deflektorer har en række funktioner, lad os overveje mere detaljeret, hvordan man bygger en trækkraftforstærker med en roterende vinge.

Til fremstilling af en deflektor med en roterende vinge skal du bruge projektdokumentation

Ud over de værktøjer og materialer, der er nødvendige for at skabe en struktur fra TsAGI, skal du tilføje:

• lang gevindstang M10-M12;
• et stykke stålrør Ø 30-50 mm;
• 2 lejer med en ydre og indre diameter, der matcher det valgte rør og stud;
• M8 bolte til fastgørelse af rotationsenheder;
• møtrikker М10-М12 i mængden af 8 stykker;
• sæt vandhaner;
• skruenøgler.

En afbøjning med en vejrskovl kan få udseendet til en fremmed fugl - det hele afhænger af skibsførerenes fantasi og færdigheder

De indledende stadier af arbejdet adskiller sig ikke fra fremstillingen af statiske deflektorer. Først tegner de en tegning, klipper mønstrene ud og overfører deres konturer til stålplade. Arbejdsemnerne skæres med en saks i metal eller et stiksav. Vindskovlens lukker er samlet med nitter. Den eneste forskel er, at du bliver nødt til at fastgøre beslag til kroppen, ved hjælp af hvilken reflektoren fastgøres på aksen.

Endvidere fortsætter arbejdet i henhold til et andet scenarie:

1. Tappen er afkortet, så dens længde er tilstrækkelig til at fastgøre lejerne og reflektorhuset.
2. Lejer er installeret på akslen. Afstanden mellem dem skal sikre drejeaggregatets stabilitet og soliditet. Rulleenhederne er fastgjort med et par møtrikker, der er spændt med tilstrækkelig kraft.
3. Skær det ønskede stykke stålrør af. Bor og klip M8-tråde på de steder, hvor lejerne placeres.
4. Der bores huller i røret, hvor holderne skal fastgøres.
5. En ring (muffe) svarende til skorstens ydre diameter er bøjet fra et stykke stålbånd, der er 1,5-2 mm tykt og 150-200 mm bredt.
6. Fire parenteser er skåret af den samme strimmel, hvormed ringen fastgøres til røret på den roterende enhed.
7. Reflektoren er fastgjort til akslen ved hjælp af to par møtrikker, der fastgør vingen i den øverste og nedre del.
8. Akslen med lejer indsættes i røret og fastgøres med M8-bolte.
9. En fastgørelsesring er installeret på deflektoren. Til dette er de fremstillede beslag skiftevis fastgjort på røret på svingeenheden og forbindelsesbøsningen. Dette afslutter monteringsarbejdet.

Under drift er det nødvendigt at overvåge smøremidlets tilstand i lejerne, ellers vil strukturen dreje med vanskeligheder eller endda papirstop.

Video: gør-det-selv-vinge-deflektor

Installation af en deflektor på skorstenen

Når deflektoren installeres, skal et antal betingelser være opfyldt, der påvirker effektiviteten af dens funktion:

• i områder med vindstød er det rationelt at bruge H-formede trækkraftforstærkere;
• i de nordlige regioner er det uønsket at installere roterende afbøjere;
• når der installeres en rund deflektor på en firkantet skorsten, er der lavet en speciel adapter;
• trækkraftforstærkeren anbefales ikke at installere, hvor nabobygninger kan skabe en aerodynamisk skygge;
• enheden til forbedret trækkraft skal blæses af vinden fra alle retninger.

Der er to måder at installere deflektoren på. I det første tilfælde fastgøres trækkraftforbedringsenheden direkte til skorstenen ved hjælp af klemmer, nitter eller gevindforbindelser. Den anden metode indebærer at fastgøre deflektoren til en speciel adapter, hvis indvendige diameter giver dig mulighed for blot at montere enheden på skorstenen. Sidstnævnte metode er praktisk at bruge, hvis adgangen til skorstenen er begrænset, eller hvis den er af betydelig længde.

For at fastgøre deflektoren på skorstenen er en metalklemme med en passende diameter egnet

Generelt ser installationen af deflektoren sådan ud:

1. Der vælges et rørstykke, hvis diameter er flere millimeter større end skorstensstørrelsen.
2. I en afstand på 10-15 cm fra enden af emnet er der lavet huller til fastgørelseselementer. De samme øvelser er lavet i reflektorforbindelsesrøret.
3. Hullerne i røret og deflektoren er justeret, stifter trækkes igennem dem og fastgøres med møtrikker på begge sider. I fremtiden vil stifterne, der rager ud i grenrøret, tjene som et stop for skorstensrøret.
4. Enheden løftes op og placeres på skorstenen. Til den endelige fastgørelse af strukturen anvendes en metalklemme af passende størrelse.

For at eliminere faren for luftlækage forsegles fugen med basaltuld, asbestledning eller ethvert varmebestandigt fugemasse.

Ikke kun varmeenhedens effektivitet og ydeevne, men også dine kærees sikkerhed afhænger af, hvor kompetent trækket i skorstenen vil blive organiseret. Selv en simpel selvfremstillet deflektor kan forbedre fjernelsen af udstødningsgasser. Det er kun nødvendigt at overholde de nøjagtige dimensioner og ved fremstilling af enheden til forbedring af trækkraft skal du være yderst forsigtig og øget opmærksomhed.